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潔凈實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝工藝：測(cè)量放線(xiàn)→管道預(yù)制、連接、管件安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道吹洗→管道接口防腐閥門(mén)的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；閥門(mén)的殼體壓力試驗(yàn)直在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，閘板密封試驗(yàn)可采用色印方法檢驗(yàn)，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)；試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應(yīng)涂防銹油，封閉閥門(mén)；安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次；管道組成件及管道支吊架在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得損壞，暫時(shí)不用的管子，應(yīng)封閉管口。閥門(mén)和管道連接處及便于檢修處應(yīng)采用法蘭或螺紋連接，壓縮空氣管道宜采用焊接連接；管道焊接連接宜采用電弧焊，但DN小于等于80mm，壁厚于等于4.0mm時(shí)，則允許采用氣焊；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑，環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。管子坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用熱加工方法，當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并及時(shí)焊接；管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，超過(guò)后應(yīng)進(jìn)行修整；在管道安裝前必須完成脫脂等，有關(guān)工序已進(jìn)行完畢，脫脂后的管道組件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室噪聲的控制及氣密性要求]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈室噪聲的控制及氣密性要求")
一、潔凈室的噪音控制潔凈室噪聲主要來(lái)源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部?jī)艋O(shè)備運(yùn)行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數(shù)等因素有關(guān)；①非單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測(cè)值在41dB(A)~64dB(A)范圍內(nèi)，平均為54dB(A)；②單向流、混合流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測(cè)值在51dB(A)~75dB(A)范圍內(nèi)，平均為65dB(A)，非單向流潔凈室較之單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲平均值約低11dB(A)。潔凈室的平、剖面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮噪聲控制要求，維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近，各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品，對(duì)于輻射噪聲值超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用隔聲設(shè)施。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔震等控制措施，室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)除事故排風(fēng)外應(yīng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)；凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)允許噪聲級(jí)要求，防止風(fēng)速過(guò)大而產(chǎn)生附加噪聲；風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速選用，總風(fēng)管為6~10m/s，無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4~6m/s，有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2~5m/s；控制設(shè)備噪聲首先應(yīng)從聲源上著手，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先選用低噪聲設(shè)備，在某些情況下由于技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上的原因而難于做到時(shí)，應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取降噪措施，例如把高噪聲設(shè)備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi)；排風(fēng)系統(tǒng)噪聲對(duì)潔凈室影響極大，以集成電路生產(chǎn)為例，在生產(chǎn)過(guò)程中，外延、擴(kuò)散、腐蝕、清洗等多種工序都需設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，注意選用低噪聲風(fēng)機(jī)等。二、潔凈室的氣密性要求氣密性...
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一、電力設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)采用AC220/380V，50HZ，三項(xiàng)五線(xiàn)制配電系統(tǒng)，接地形式采用TN-S系統(tǒng)，要求中性線(xiàn)( PE )絕對(duì)分開(kāi)并相互絕緣，電源由建筑內(nèi)變電所引來(lái)；2.室內(nèi)墻上安裝的控制按鈕均采用嵌入安裝的方式；3.電氣設(shè)備、管線(xiàn)暗裝時(shí)，須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，提前施作；4.有潔凈要求的房間，電氣管線(xiàn)管口及安裝在墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)有可靠的密封措施，潔凈房間的燈具的頂面應(yīng)緊靠建筑項(xiàng)板，不得有縫隙，以免積灰；5.前面已標(biāo)注的電纜、電線(xiàn)和管徑的配電線(xiàn)路，經(jīng)T接貨連接后不標(biāo)注的電纜、管線(xiàn)和管徑與前一級(jí)相同； 6.在電纜橋架上敷設(shè)的電纜在進(jìn)入和引出橋架時(shí)，需穿鍍鋅鋼管、 金屬蛇皮管、撓性金屬套管、配線(xiàn)槽或YJV-0.6/1KV電纜穿鍍鋅銅管管徑 ；7.明裝配電箱出線(xiàn)回路較多者，從配電箱至上部水平橋架垂直敷設(shè)一條帶 蓋板槽式電纜橋架，且此橋架水平敷設(shè)的電纜橋架相連接。二、照明設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)方案配置正常照明和應(yīng)急照明，應(yīng)急照明作為正常照明的一部分，在單個(gè)應(yīng)急照明燈具上裝UPS電源，其持續(xù)供電時(shí)間不少于60分鐘；2.凈化車(chē)間照度標(biāo)準(zhǔn)為300Lux，輔助房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)誒250Lux；3.疏散標(biāo)識(shí)等安裝在門(mén)框上方時(shí)，安裝高度為底邊距門(mén)框上方100mm，安裝在走道側(cè)壁時(shí)，安裝高度為底邊距地500mm；4.照明途中為標(biāo)注的照明支線(xiàn)采用BVR-450/750V銅芯塑料線(xiàn)；5.引至照明燈具的導(dǎo)線(xiàn)均為...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療導(dǎo)管器械生產(chǎn)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療導(dǎo)管器械生產(chǎn)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)")
植入和介入到血管內(nèi)的醫(yī)療器械，比如血管支架、人工血管、靜脈導(dǎo)管、血管內(nèi)導(dǎo)管等；屬于三類(lèi)醫(yī)療器械，也是高級(jí)別的醫(yī)療器械，是必須嚴(yán)格控制的醫(yī)療器械。國(guó)家對(duì)于醫(yī)療器械有著嚴(yán)格的分類(lèi)，植入人體，用于支持、維持生命，對(duì)人體具有潛在危險(xiǎn)，對(duì)其安全性、有效性必須嚴(yán)格。三類(lèi)醫(yī)療器械，不清洗零部件的加工，末道清洗組裝、初包裝及其封口，應(yīng)在不低于萬(wàn)級(jí)的凈化車(chē)間進(jìn)行。一、設(shè)計(jì)參數(shù)靜態(tài)萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，溫度18~ 26℃，濕度45~ 65% ；靜態(tài)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，溫度≤26℃，濕度無(wú)要求；普通空調(diào)區(qū)域，溫度≤26℃，濕度無(wú)要求。工程內(nèi)容：項(xiàng)目涉及設(shè)計(jì)施工范圍有彩鋼板隔斷裝修工程、凈化通風(fēng)風(fēng)調(diào)系統(tǒng)工程、車(chē)間排風(fēng)系統(tǒng)工程、配電系統(tǒng)工程、藝管道工程、給排水工程等。二、空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)用風(fēng)冷模塊機(jī)，搭配空調(diào)冷凍水泵，組合風(fēng)柜和新風(fēng)柜，加風(fēng)機(jī)盤(pán)管，排風(fēng)設(shè)備用離心式排風(fēng)機(jī)。地面：潔凈區(qū)域用環(huán)氧樹(shù)脂地面，3mm厚，非潔凈區(qū)域做環(huán)氧薄涂地板。三、隔斷裝修1.生產(chǎn)車(chē)間隔斷用50mm厚機(jī)制巖棉彩鋼板，高度2.6米和3米，鋼板厚度0.426米；2.100毫米機(jī)制巖棉彩鋼板，高度2.6米和3米，鋼板厚度0.426米；3.搭配風(fēng)淋傳遞窗1500*600*600，彩鋼板雙開(kāi)門(mén)尺寸1600*2100，板厚50；彩鋼板單開(kāi)門(mén)尺寸900*2100，板厚50；雙層玻璃窗2000*1000，以及回風(fēng)百葉，尺寸600*400等；4.彩鋼板安裝配件采用陰...
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無(wú)菌灌裝包含：灌裝材料無(wú)菌、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)因素?！盁o(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品因素的微生物，“完整封合”表明經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手段將產(chǎn)品封合到一定容積的容器內(nèi)，能防止微生物和氣體或水蒸氣進(jìn)入。一、無(wú)菌的包裝材料在使用無(wú)菌的包裝材料是，一定要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：第一、要有一定強(qiáng)度的阻擋性，細(xì)菌所生長(zhǎng)的必備條件是源自水分與空氣，因此，很好的阻擋空氣和濕氣的包裝材料，對(duì)延長(zhǎng)食品的食用期十分有利；第二、要想預(yù)防包裝材料在產(chǎn)品流通過(guò)程中受到不同程度的損壞，就要要求有足夠的強(qiáng)度；第三、要有充足的抗殺菌能力，在殺菌的過(guò)程中不會(huì)受到各種各樣的損壞，同時(shí)，在殺菌的過(guò)程中，透過(guò)所需的射線(xiàn)與熱量，能保證更加均勻、更加全面、更加徹底的殺死細(xì)菌；第四、耐寒耐熱耐候性要強(qiáng)，一些無(wú)菌的包裝產(chǎn)品，必須要在-20度才能得到很好的保存，所以包裝材料要有非常好的耐寒性能；第五、要保證在殺菌過(guò)程中不會(huì)損壞無(wú)菌包裝材料上的圖案，特別是在用H2O2 進(jìn)行消毒時(shí)，要保證圖案不脫落、不變色；第六、無(wú)菌包裝材料要有耐曲折性、耐針刺性以及低溫?zé)岱庑浴Ｆ渲胁Ａ?、?fù)合罐、金屬瓶、塑料容器、多層復(fù)合、紙基復(fù)合材料等都屬于無(wú)菌灌裝材料。二、無(wú)菌的灌裝產(chǎn)品熱力殺菌與冷力殺菌都屬于食品物料的范疇，其中熱力殺菌為主要的應(yīng)用領(lǐng)域，熱力殺菌分為高溫短時(shí)殺菌、超高溫殺菌兩種類(lèi)型。冷殺菌主要分為微波殺菌和紫外線(xiàn)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于飲料車(chē)間對(duì)無(wú)菌灌裝技術(shù)的要求]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于飲料車(chē)間對(duì)無(wú)菌灌裝技術(shù)的要求")
飲料潔凈室無(wú)菌灌裝是指將殺菌后的無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體，封閉在已殺菌的容器中，在潔凈環(huán)境下灌注，灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染，達(dá)到在不加防腐劑、不需冷藏條件下能夠具有較長(zhǎng)質(zhì)保期的灌裝方法。由于無(wú)菌飲料灌裝的滅菌時(shí)間短，因而飲料的營(yíng)養(yǎng)成分破壞少，色、味也保持較好。近年來(lái)無(wú)菌飲料的灌裝方法在牛奶、酸奶、果汁等包裝中均得到廣泛應(yīng)用。對(duì)無(wú)菌裝罐技術(shù)的要求：1.對(duì)灌裝環(huán)境的要求與處理對(duì)蓋殺菌區(qū)、瓶殺菌區(qū)、灌裝區(qū)、封蓋區(qū)以及瓶沖洗區(qū)都要運(yùn)用層流罩，以保證空間的無(wú)菌狀態(tài)，此外還要維持系統(tǒng)正壓，以保證封蓋區(qū)、灌裝區(qū)到殺菌區(qū)、瓶沖洗區(qū)風(fēng)向的流動(dòng)，空間的溫度值不得高于25攝氏度，在灌裝開(kāi)始及暫停期，對(duì)空間進(jìn)行做殺菌的處理，最終達(dá)到環(huán)境中無(wú)菌的要求，同時(shí)保持環(huán)境無(wú)菌的狀態(tài)，其中包括對(duì)沉降菌、浮游菌以及塵埃粒子等空間微生物的檢查，已達(dá)到對(duì)工藝的要求。2.物料的處理物料的無(wú)菌工藝是無(wú)菌灌裝的重點(diǎn)之一，對(duì)于物料來(lái)說(shuō)，用UHT 技術(shù)進(jìn)行殺菌處理，同時(shí)，在138℃*16S的條件下殺菌，并要在短時(shí)間內(nèi)冷卻，直至常溫狀態(tài)，最后進(jìn)入無(wú)菌緩沖罐或者無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。3.灌裝設(shè)備的要求啟動(dòng)設(shè)備室，要對(duì)設(shè)備的內(nèi)表面做全面的殺菌處理，已保證殺菌設(shè)備在運(yùn)作的過(guò)程中達(dá)到無(wú)菌的效果，對(duì)于定相關(guān)管理設(shè)備，要進(jìn)行蒸汽或者高溫水的滅菌，設(shè)備滅菌后，要處于一定的正壓無(wú)菌的狀態(tài)，只有這樣無(wú)菌冷裝罐才能持續(xù)的進(jìn)行。4.對(duì)蓋與瓶的無(wú)菌處理...
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依據(jù)YY0033- -2000《無(wú)菌醫(yī)療用具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無(wú)菌醫(yī)療器械用具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級(jí)別設(shè)置指南來(lái)設(shè)置潔凈度的級(jí)別。潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)中要注意以下方面的內(nèi)容:1、按生產(chǎn)工藝流程部署。流程盡可能短，減少交叉來(lái)去，人流、物流走向合理。一定裝備人員凈化室(存外套室、盥洗室、穿干凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳達(dá)窗)，除裝備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)裝備潔具室、洗衣間、暫存室、工位用具沖洗間等，每間用室互相獨(dú)立，干凈車(chē)間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。2、按空氣干凈度級(jí)別，能夠?qū)懗砂慈肆鞣较?，從低到高；?chē)間是從內(nèi)向外，由高到低。3、同一干凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰干凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染1)生產(chǎn)過(guò)程和原資料不會(huì)對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量產(chǎn)生互相影響；2)不一樣級(jí)其他干凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染舉措，物料的傳遞通過(guò)雙層傳達(dá)窗。4、空氣凈化應(yīng)切合 GB50457-2008 《醫(yī)藥工業(yè)干凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。干凈室里的新鮮空肚量，應(yīng)取以下最大值：1)賠償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空肚量；2)室內(nèi)沒(méi)人新鮮空氣不該小于40立方米/h。5、干凈室人均面積應(yīng)許多于4 m2 (除走廊、設(shè)施等物件外)，保證有安全的操作地區(qū)。6、如屬體外診療試劑的應(yīng)切合《體外診療試劑生產(chǎn)實(shí)行細(xì)則(試行)》的要求。此中陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)粒或血液制品的辦理操作應(yīng)該在起碼...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于電子廠潔凈車(chē)間的空調(diào)負(fù)荷特點(diǎn)與節(jié)能]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于電子廠潔凈車(chē)間的空調(diào)負(fù)荷特點(diǎn)與節(jié)能")
一、潔凈室的空調(diào)負(fù)荷潔凈室的凈化空調(diào)負(fù)荷由下面幾部分組成：1、室內(nèi)負(fù)荷主要包括：①室內(nèi)作業(yè)人員的散熱、散濕負(fù)荷。②室內(nèi)照明燈具的散熱負(fù)荷。③潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)(墻、頂、地、門(mén)、窗)的傳熱、傳濕負(fù)荷。④生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的散熱、散濕負(fù)荷。2、潔凈室新風(fēng)處理的熱、濕負(fù)荷。夏季是降溫去濕；冬季是加熱、加濕。3、空氣輸配時(shí)風(fēng)機(jī)(或FFU) 的溫升和水泵的溫升負(fù)荷。二、潔凈室的空調(diào)負(fù)荷特點(diǎn)1、潔凈室(100級(jí)，10級(jí)，1級(jí))是垂直單向流潔凈室，其送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量非常大，高達(dá)400~500次/h換氣，而且風(fēng)機(jī)的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷大。按理論計(jì)算：在集中送風(fēng)方式的系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)的溫升為1.5℃，僅此一項(xiàng)的負(fù)荷就是500~700W/m2； 如果采用FFU送風(fēng)方式，風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷也要250~350 W/m2。因此，風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷大是其一個(gè)負(fù)荷特點(diǎn)。2、服務(wù)于微電子和光電子的潔凈室因工藝排風(fēng)量大，所以新風(fēng)量也很大，新風(fēng)量一般在10~20次/h 換氣；因此，處理如此多新風(fēng)的負(fù)荷大約為400~800 W/m2；個(gè)別工藝的排風(fēng)量更大，固新風(fēng)負(fù)荷也還會(huì)更大。因此新風(fēng)負(fù)荷大是其第二個(gè)負(fù)荷特點(diǎn)。3、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的散熱、散濕負(fù)荷大，是潔凈室的第三個(gè)負(fù)荷特點(diǎn)。生產(chǎn)負(fù)荷的大小是與工藝生產(chǎn)本身的性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備的密閉、保溫、通風(fēng)以及水冷卻的情況有關(guān)。4、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱、照明燈具的散熱以...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于電子廠潔凈車(chē)間的建造特點(diǎn)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于電子廠潔凈車(chē)間的建造特點(diǎn)")
(一)電子廠生產(chǎn)工藝對(duì)潔凈室生產(chǎn)環(huán)境的要求非常嚴(yán)格電子廠尤其是微電子和光電子產(chǎn)業(yè)的電子工廠，工藝生產(chǎn)對(duì)大面積高潔凈度潔凈室所要求的生產(chǎn)環(huán)境不僅僅有:建筑圍護(hù)、結(jié)構(gòu)、空氣、水以及氣體、溶劑等原材料，而且還有聲、光、電、磁、振等各種環(huán)境。例如:建筑形式、層高承重、圍護(hù)的裝修材料；空氣的潔凈度、溫濕度、 靜壓力；水和氣體的純度和重金屬等含量以及噪聲、照度、靜電、電磁波、微振動(dòng)等等?？偟膩?lái)說(shuō)，微電子和光電子對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求可用“精”、“凈”、 “純”、“大” 來(lái)描寫(xiě)。建造電子廠的潔凈室最重要的是要使建造的潔凈室應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的嚴(yán)格要求，使之能高效率、高成品率地生產(chǎn)出高質(zhì)量的電子產(chǎn)品。這是建造高級(jí)別潔凈室最根本的目的。(二)電子廠高級(jí)別潔凈室的建造投資費(fèi)用非常高高級(jí)別潔凈室建造投資的費(fèi)用很高。一般來(lái)說(shuō)4級(jí)(10級(jí))、5級(jí)(100級(jí))垂直單向流潔凈室，其室內(nèi)建筑圍護(hù)裝修(包括墻、頂、地、門(mén)窗等)和凈化空調(diào)系統(tǒng)(包括制冷和空調(diào)、凈化設(shè)備、管道和配件)其建設(shè)初投資大約為10000~15000元/m2；如果再加 上純水制備設(shè)備和系統(tǒng)管線(xiàn)配件，純氣的發(fā)生設(shè)備和系統(tǒng)管線(xiàn)配件、廢水廢氣排放設(shè)備和系統(tǒng)管線(xiàn)配件；消防系統(tǒng)設(shè)備管線(xiàn)配件；供配電和自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)備管線(xiàn)配件以及集中式真空清掃系統(tǒng)設(shè)備配件管線(xiàn)等等，其單位面積的初投資可高達(dá)25000~30000元/m2。(三)電子廠高級(jí)別潔凈室的運(yùn)行管理費(fèi)...
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一、管道材料、閥門(mén)和附件（1）管道、管件等材料和閥門(mén)應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用。采用的材料和閥門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，不應(yīng)吸附和污染介質(zhì)。（2）工藝物料的干管不宜采用軟性管道，不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當(dāng)采用塑性較差的材料時(shí)，應(yīng)有加固和保護(hù)措施。（3）輸送無(wú)菌介質(zhì)和成品的管道材料宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或其他不污染物料的材料；輸送純水的管道材料應(yīng)符合下列要求：1、純化水的制備方式，應(yīng)保證其水質(zhì)電阻率大于0.5mΩ2* cm，并應(yīng)符合現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)藥典》的純化水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、用于純化水儲(chǔ)罐和輸送管道、管件等的材料，應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、易于消毒，并宜采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染純化水的材料。儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性過(guò)濾器。3、純化水輸送管道系統(tǒng)應(yīng)采取循環(huán)方式。設(shè)計(jì)和安裝時(shí)不應(yīng)顯現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。循環(huán)的干管流速宜大于1.5m/s，不循環(huán)的支管長(zhǎng)度不應(yīng)大于管徑的6倍。純化水終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近使用點(diǎn)。4、純化水儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng)，應(yīng)有清洗和消毒措施。輸送注射用水的管道材料應(yīng)符合下列要求：1、注射用水的制備方式，應(yīng)保證其水質(zhì)符合現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)藥典》的注射用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、用于注射用水儲(chǔ)罐和輸送管道、管件等的材料，應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕，并應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼管或其他不污染注射用水的材料。儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維...
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