一、操作工藝（一）工藝流程配電箱安裝要求：彈線定位→明裝配電箱：1.鐵架固定(盤面)2.螺栓固定(盤面)/暗裝配電箱→盤面組裝，實物排列、加工、固定電具、電盤配線→箱（盤）固定→絕緣遙測（二）彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可更準確的找出預埋件，或者可找出金屬脹管螺栓的位置。（三）配電箱(盤)的加工盤面采用鋼板，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：①實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。②加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔(孔徑應與絕緣嘴吻合)。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。③固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。④電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板，然后再進行配線。（四）明裝配電箱的固定根據(jù)圖紙尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，安裝盤面要求...
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1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴啉滅火系統(tǒng)設置“征求意見稿”中要求，潔凈廠房生產(chǎn)及上下夾層內(nèi)應設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和滅火器外，非凡是電子工業(yè)潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)及更衣室內(nèi)，宜設置預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。設置自動噴水滅火設施的要求是對潔凈廠房消防措施的一大進步，打破了過去潔凈廠房不設置自動噴水滅火設施的慣例，也是對潔凈廠房內(nèi)不夠完善的疏散體系和大量使用可燃、易燃物的一種較好的補救措施。但具體如何設置和使用仍應進一步探討。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴淋滅火系統(tǒng)的設置應考慮以下幾個方面：首先，“征求意見稿”中對設置自動噴水設施只限定于電子工業(yè)，這主要由于部分醫(yī)藥類潔凈生產(chǎn)中含細菌滅菌要求，一旦發(fā)生火災進行滅火時，這些細菌不經(jīng)過滅菌處理直接擴散到潔凈生產(chǎn)區(qū)外會造成重大的細菌污染故事。這些有二次災難污染可能的場所不宜設置自動噴水滅火設施，包括設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)時也應考慮管道平時不宜充水。一旦發(fā)生火災時，應確認滅火用水不會造成二次污染時再進行施救。鑒于以上情況，對于沒有二次污染可能的各種潔凈室，均應考慮設置室內(nèi)消火系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)。其次，室內(nèi)消滅火栓系統(tǒng)的給水管和消火栓設置應符合《建規(guī)》的有關(guān)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)的設置應考慮噴頭的選用和配水支管安裝的位置。一般一萬級、十萬級的潔凈廠房安裝普通噴頭對空氣潔凈等級并無影響。十級、百級由于潔凈度的要求在噴頭選用和安裝時應考慮噴頭對潔凈等級的影響。另外十級、百級...
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鑒于潔凈廠房的非凡性和火災危險性，潔凈廠房在建筑設計中應注重以下方面：一、防火分隔潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。防火墻間最大答應占地面積，甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房在“潔規(guī)”中已明確規(guī)定：丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。潔凈廠房樓層數(shù)的判定和適用規(guī)范的建筑物的高度：由于工藝要求，潔凈廠房的層高一般較普通廠房高，并需要設置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，有的廠房的技術(shù)夾層的高度可達4~5米，夾層內(nèi)設置一些設備、風機、風管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔凈區(qū)之間由鏤空地板、吊頂或錯綜復雜的管道上下連通。假如將技術(shù)夾層算為獨立的一層，防火分隔顯然很困難，認為可將上下技術(shù)夾層及生產(chǎn)區(qū)作為一層來考慮，但應在上下夾層內(nèi)設置相應的消防設施。例如：上海某生產(chǎn)廠房內(nèi)，潔凈區(qū)部分上下分三個區(qū)域，即上技術(shù)夾層、潔凈區(qū)、下技術(shù)夾層。三個區(qū)域之間由于工藝非凡要求，均使用耐火極限達不到樓板要求的材料進行分隔。像這種廠房只能作為一層廠房考慮。但假如上下夾層設置生產(chǎn)設備人員密集的場所時，應按“建規(guī)”要求，每層之間設置防火分隔，并達到相應的樓板或隔墻等耐火極限要求。另外，“潔規(guī)”和“征求意見”對規(guī)范適用的潔凈廠房建筑高度有明確的要求。非凡是“征求意見稿”明確有關(guān)防火和疏散、消防設施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計。在實際設計審核中，建筑高度超...
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一、照度及照度均勻度根據(jù)視覺功能的研究可知，對比敏感度的變化時的照度函數(shù)，在達到某一對比敏感度值以前，增加照度對于提高對比敏感度是很有效的。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房為密閉車間，內(nèi)部多為無窗室(區(qū))，國際照明委員會(CIE)《室內(nèi)照明指南》規(guī)定，無窗廠房的照度最低不能小于500lx。根據(jù)我國現(xiàn)有的電力水平，應以滿足對照明的基本要求為依據(jù)，最低照度為150lx時基本上能滿足工人生理、心理上的要求。為提高生產(chǎn)效率，我國GMP(1998)第14條規(guī)定“主要工作室的照度宜為3001x，對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明”。至于輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化室，考慮到與生產(chǎn)車間的明暗適應問題，規(guī)定其照度不宜低于1501x。照度均勻度指規(guī)定表面上的最小照度與平均照度之比，照度比合適時可以減少疲勞，集中注意力，使得環(huán)顧室內(nèi)也不會有陰暗的感覺。醫(yī)藥潔凈室(區(qū))主要工作室，照明的照度均勻度規(guī)定不應小于0.7，此值在工程設計中一般都能滿足。二、光源的選擇醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房自然通風少，一般都在凈化區(qū)內(nèi)的房間及走廊等場所設置送排風口，通過凈化空調(diào)進行機械送排風。風口數(shù)量及安裝位置的增加限制了燈具的數(shù)量和燈具的安裝位置，這就要求在同樣照度條件下最大程度地減少燈具數(shù)量，宜用高效的光源作為凈化區(qū)(室)的光源。高效熒光燈的發(fā)光效率一般是白熾燈的幾倍，且光源為冷光源，不易發(fā)熱，這樣既滿足對燈具高效的要求，又...
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潔凈廠房電氣施工的要求與一般工程相比，具有施工難度大，要求高的特點，那么在施工過程中，作為監(jiān)理更應該起到確保工程建設質(zhì)量和安全，提高工程建設水平，充分發(fā)揮投資效益的作用，下面從施工各階段闡述在潔凈廠房電氣監(jiān)理過程中應注意的問題。一、審圖階段潔凈廠房根據(jù)不同的應用的功能，有不同的要求并非簡單的系統(tǒng)工程。為了熟悉圖紙，了解設計意圖，圖紙審查對監(jiān)理工程師而言十分重要。同時還應做好圖紙會審，設計交底，審查施工組織設計的相關(guān)準備。首要關(guān)注的是工程的用途和功能和相關(guān)設計要求；其次，明確采用的材料規(guī)格型號是否符合相關(guān)規(guī)范標準；必要時進行復合計算，根據(jù)經(jīng)驗判斷和提出審查意見。電氣專業(yè)應注意的問題如下：(1)生產(chǎn)設備與預留管道位置存有距離或位置重疊，造成設備與電纜電線無法進行連接甚至影響觀感；(2)生產(chǎn)設備控制箱分路數(shù)與電纜規(guī)格、型號是否符合；消防電纜是否選擇耐火導線；潔凈室內(nèi)的電氣管道應暗敷管道材料采用非燃材料；(3)作為潔凈廠房此類生產(chǎn)廠房用電設備供電均應是一用一備；(4)關(guān)注各種電氣預留管線位置、容量與工藝設備的配套；(5)需要分開敷設主要工作(生產(chǎn))區(qū)與輔助工作(生產(chǎn))區(qū)線路，和潔凈區(qū)非潔凈區(qū)電線路；(6)避免建成后又打更改，在最后的設計交底中必須與建筑單位相關(guān)人員反復溝通；在工程中，出現(xiàn)過設計圖紙選用的電纜規(guī)格型號不符合潔凈廠房施工及驗收規(guī)范的現(xiàn)象，經(jīng)過多次洽商才最終確定材料，耽誤了工期，...
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一、材料報驗(1)風管材質(zhì)及厚度：凈空調(diào)系統(tǒng)所用風管多為金屬風管，材質(zhì)主要是熱渡生產(chǎn)鋼板，也有用不銹鋼板的。特別是對鍍鋅鋼板要施工單位提供材質(zhì)報告，重點核實每m2的鍍鋅層含量克數(shù)是否符合有關(guān)標準規(guī)定的要求。鋼板的厚度根據(jù)設計圖提供的風管直徑或長邊尺寸對照規(guī)范中相應風管系列所規(guī)定的鋼板厚度，用游標卡尺檢測，不得小于規(guī)定的厚度。(2)風管吊架成套材料：包括全絲吊桿，膨脹螺栓，接桿套管、螺帽墊圈，逐件檢查是否符合國際的規(guī)定，鍍鋅層是否完整。(3)風管的保溫材料：潔凈空調(diào)風管多用橡塑海棉板作保溫，要求采購單位出具廠家或檢測部門的檢測報告；厚度是否符合設計要求。(4)配部件報驗：檢查各種風閥的氣密性、剛度和互換性；各種過濾器的技術(shù)指標，重點在檢查FFU風機單元的結(jié)構(gòu)，風機及濾芯是否符合設計要求。(5)設備報驗：首先是空調(diào)機風機盤器、臭氣發(fā)生器等的外觀質(zhì)量、包裝有無破損，表面有無碰撞、變形，各段內(nèi)部配件是否齊全，有關(guān)安裝、使用及維修保養(yǎng)書面資料是否齊全。二、風管制作凈化空調(diào)風管的制作工藝與普通風管基本相同，但根據(jù)規(guī)范另有要求：(1)矩形風管邊長≤900 mm時，底面板不應有拼接縫；900mm時，不應有橫向拼接縫。(2)風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配，不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或基他防腐措施，不得采用抽芯鉚釘。(3)不應在風管內(nèi)設加固框及加固筋。(4)空氣潔凈度...
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一、潔凈工業(yè)廠房中央空調(diào)系統(tǒng)的特點潔凈工業(yè)廠房中央空調(diào)系統(tǒng)除了要擔負普通空調(diào)調(diào)節(jié)溫度、濕度等功能外，更重要的是要保持廠房內(nèi)的高潔凈度，這也決定了它的安裝與一般民用建筑內(nèi)的中央空調(diào)系統(tǒng)不同。比如在半導體器件廠房內(nèi)，即使只有電路線寬十分之一至三分之一大小的塵埃落在硅襯底上，芯片電路就可能短路。尤其是隨著半導體集成電路迅猛的發(fā)展，芯片巨頭英特爾公司已研制出32納米線寬的處理器芯片，對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度提出了更高的要求。而且，由于半導體器件生產(chǎn)工藝的特點，潔凈廠房內(nèi)24小時都必須保持極高的潔凈度，相應的，其配套設施，包括排風系統(tǒng)、冷熱源以及相應的輸送系統(tǒng)都必需24小時運行，這也是與其他空調(diào)系統(tǒng)不同的地方。另外，除了對潔凈度要求很高外，潔凈工業(yè)廠房對濕度、溫度、噪音、震動等也有不同程度要求，這也對其中央空調(diào)系統(tǒng)提出了額外的要求。一是送風量大。潔凈工業(yè)廠房內(nèi)中央空調(diào)系統(tǒng)的送風量大，這是由半導體器件生產(chǎn)對環(huán)境的高潔凈度要求所決定的。只有高送風量，才能實現(xiàn)并保持廠房內(nèi)的清潔。一般來說，辦公大樓換氣次數(shù)為10h-1左右，而在半導體器件生產(chǎn)廠房內(nèi)，為了達到相應的潔凈度要求，換氣次數(shù)則遠遠高于這一標準，100000級潔凈室的換氣次數(shù)為30h-1，而100級潔凈室的換氣次數(shù)可以達到400h-1。二是新風負荷大。在很多對環(huán)境潔凈度要求高的工業(yè)廠房內(nèi)，同時也會產(chǎn)生相當?shù)挠泻怏w，這就需要加大系統(tǒng)的新風量，通過排...
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一、空調(diào)水系統(tǒng)管道的施工要求1.采用管材及連接方式：水管D用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；65≤D均用無縫鋼管，焊接連接。2.閥門的選用要求：閥門公稱直徑， 只用作開關(guān)時，采用閘閥，如兼作調(diào)節(jié)用，采用截止閥；閥門公稱直徑≥80mm采用蝶閥。水管上的電動閥門在安裝前應進行開啟、關(guān)閉及調(diào)節(jié)動作試驗，合格后方可安裝。3.所有水管在安裝前，需將管內(nèi)外污垢、鐵銹、雜物清除干凈，安裝中的敞口應臨時封堵。管道安裝完畢，應對系統(tǒng)反復沖洗，直至排出水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，水色與入口處無差別為合格，且需繼續(xù)循環(huán)2小時(必要時裝設臨時旁通管)，才能與設備連接。二、管道安裝（一）套管制作安裝：(1)套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大1~2號。保溫管道的套管應留出保溫層間隙。(2)管的長度：過墻套管的長度=墻厚十墻兩面抹灰厚度；過樓板套管的長度=樓板厚度＋樓板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm (衛(wèi)生間30mm)。(3)套管安裝：位于混凝土墻、板內(nèi)的套管應在鋼筋綁扎時放入，可點焊或綁扎在鋼筋上。套管內(nèi)應填以松散材料，防止混凝土澆筑時堵塞套管。對有防水要求的套管應增加止水環(huán)。穿磚砌體的套管應配合土建及時放入。套管應安裝牢固、位置正確、無歪斜。(4)穿樓板的套管應把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。（二）管道預制：(1)下料：要用經(jīng)比對的尺測量，并注意減去管段中管件所占的長度，注...
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一、操作工藝(1)工藝流程①暗管敷設：管路預制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→地線連接②吊頂內(nèi)管路敷設：預制加工支架、吊架→測定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管路連接→地線連接(2)暗管敷設①基本要求1)暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。2)敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。3)落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方)，排列整齊，管口應高出基礎(chǔ)面50mm~80mm。4)管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。②預制加工1)管路預制加工：φ25及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工； φ32~φ40的管彎采用成品件。2)管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，長度適當。3)盒、箱采用成品件。③測定盒箱位置：根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進行。④穩(wěn)注盒箱1)墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標位置準確，盒箱口封堵完好；當盒箱保護層小于3mm時，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰。2)頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標位置準確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。⑤管路敷設及連接：1)連接時，管箍采用與JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼光...
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生物安全實驗室給水排水與氣體供應管道施工要求如下：一、一般規(guī)定（1）生物安全實驗室的給水排水干管、氣體管道的干管，應敷設在技術(shù)夾層內(nèi)。生物安全實驗室防護區(qū)應少敷設管道，與本區(qū)域無關(guān)管道不應穿越。引入三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)內(nèi)的管道宜明敷。（2）給水排水管道穿越生物安全實驗室防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)處應設可靠的密封裝置，密封裝置的嚴密性應能滿足所在區(qū)域的嚴密性要求。（3）進出生物安全實驗室防護區(qū)的給水排水和氣體管道系統(tǒng)應不滲漏、耐壓、耐溫、耐腐蝕。實驗室內(nèi)應有足夠的清潔、維護和維修明露管道的空間。（4）生物安全實驗室使用的高壓氣體，應有相應的安全措施。（5）化學淋浴系統(tǒng)中的化學劑加壓泵應一用一備，并應設置緊急化學淋浴設備，在緊急情況下或設備發(fā)生故障時使用。二、給水（1）生物安全實驗室防護區(qū)的給水管道應采取設置倒流防止器或其他有效的防止回流的裝置，并粗這些裝置應設置在輔助工作區(qū)。（2） ABSL-3和四級生物安全實驗室宜設置斷流水箱，水箱容積宜按一天的用水量進行計算。（3）三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)的給水管路應以主實驗室為單元設置檢修閥門和止回閥。（4）一級和二級生物安全實驗室應設洗手裝置， 并宜設置在靠近實驗室的出口處。三級和四級生物安全實驗室的洗手裝置應設置在主實驗室出口處，對于用水的洗手裝置的供水應采非手動開關(guān)。（5）二級、三級和四級生物安全實驗室應設緊急沖眼...
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