啤酒灌裝凈化車(chē)間是在特定的環(huán)境條件下運行的,廠(chǎng)區內工藝布置應遵循“三協(xié)調”原則,即人流物流協(xié)調、工藝流程協(xié)調、潔凈級別協(xié)調;潔凈廠(chǎng)房設計重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯事故措施;潔凈廠(chǎng)房的整場(chǎng)規劃,其硬件設備、材料和工藝技術(shù)運行參數應滿(mǎn)足環(huán)境要求,按照潔凈室運行的熱濕負荷進(jìn)行主體工藝參數確定;潔凈室、潔凈空調系統使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關(guān)標準及規范,所有計量?jì)x器必須符合國家法定計量標準;潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤...
奶粉作為食品,必須要在無(wú)菌,潔凈室的無(wú)塵車(chē)間里生產(chǎn)。奶粉廠(chǎng)布局和要求如下:1、凈化車(chē)間總平面安置以便利出產(chǎn)為前提,契合車(chē)間出產(chǎn)程序,防止質(zhì)料、半成品、人流的穿插污染;配電房、鍋爐接近出產(chǎn)車(chē)間,削減動(dòng)力消耗,鍋爐房處于廠(chǎng)西北角,使出產(chǎn)車(chē)間處在其優(yōu)勢方位;通盤(pán)考慮全廠(chǎng)安置,填平補齊,力求合理、經(jīng)濟,并充分考慮全廠(chǎng)擴大出產(chǎn)。2、設備與設備、設備與墻面之間均要留出恰當的空隙,不光能夠確保操作便利,并且便于修理和清潔;由于酸奶商品的后發(fā)酵溫度比較低,為確保商品的質(zhì)里,在發(fā)酵培育以后的后...
食品廠(chǎng)無(wú)菌潔凈車(chē)間設計規劃要求:食品空氣無(wú)菌間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透;實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室;食品空氣凈化車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵不積塵表面平滑的材料施工, 并且不能在車(chē)間中存在死角。食...
飲料潔凈車(chē)間無(wú)菌灌裝是指將經(jīng)過(guò)殺菌后已獲得商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)的半成品流體,封閉在已殺菌的容器中,在潔凈環(huán)境下灌注,灌裝后灌裝容器保持密封以防止再度感染,達到在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長(cháng)質(zhì)保期的灌裝方法。由于無(wú)菌飲料灌裝的滅菌時(shí)間短,因而飲料的營(yíng)養成分破壞少,色、味保持較好,近年來(lái)在牛奶、酸奶、果汁等灌裝中均得到廣泛應用。無(wú)菌灌裝包含:灌裝材料無(wú)菌、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)要素。“無(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的微生物,“完整封合”表明了經(jīng)過(guò)適當...
食品廠(chǎng)對百姓生活的影響非常重要,食品是不是有著(zhù)杰出的生產(chǎn)環(huán)境對食物安全健康影響嚴重。食品廠(chǎng)的潔凈程度和操控污染的持續穩定性,是查驗食品廠(chǎng)凈化間質(zhì)量的核心規范。食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間規范依據區域環(huán)境、凈化程度等要素,可分為若干等級,常用的有國際規范和國內區域行業(yè)規范。一、溫、濕及潔凈度的控制溫度:夏季26±2℃ 冬季22±2℃濕度:55±10%潔凈度:十萬(wàn)級二、人員出入管理1、人員的進(jìn)入...
一、無(wú)塵車(chē)間靜電的危害1、靜電庫侖力在靜電庫侖力的作用下,吸附的粉塵、污物造成元器件增大泄漏或形成短路,使性能受損,成品率和可靠性大大下降。如粉塵粒徑100μm,鋁線(xiàn)寬度約100μm,氧化膜厚度在50μm時(shí),最易使產(chǎn)品報廢。現在線(xiàn)徑更細,氧化膜很薄,粒徑很小的塵粒子就會(huì )損害元器件,這種情形多發(fā)生在腐蝕清洗、光刻、點(diǎn)焊和封裝等工藝過(guò)程中。2、靜電放電(1)元器件的絕緣氧化膜被擊穿,引線(xiàn)被燒斷或線(xiàn)間熔斷。若人體帶上10KV(100PF)的靜電荷,觸摸器件腳時(shí)發(fā)生ESD,其向大地瞬...
國內生活水平不斷提升,人們對美有了越來(lái)越高的要求,化妝品的市場(chǎng)消費短期內擴大了許多,直接影響了對化妝品凈化車(chē)間的需求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),化妝品凈化車(chē)間、化妝品潔凈廠(chǎng)房裝修需要符合GMP的標準。化妝品車(chē)間概述化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,室,緩沖區,辦公室等,防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)車(chē)間地面應當平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、...
凈化空調系統的劃分原則1、潔凈度、溫、濕度及其精度相同或相近的潔凈房間宜劃為一個(gè)凈化空調系統。便于潔凈度和溫、濕度的控制。2.距離較近的潔凈房問(wèn)宜劃為一個(gè)系統,可減少系統管道的長(cháng)度和管道交叉。3.有條件時(shí)可將4級、5級單向流和6級、7級、8級非單向流組成混合流凈化空調系統。4.潔凈室不宜與一般空調房間合為一個(gè)系統。5.使用規律和使用時(shí)間不相同的潔凈室不宜合為一個(gè)凈化空調系統。6.產(chǎn)塵量大、發(fā)熱量大、有害物多、噪聲大的房間宜單獨設計為一個(gè)系統。7.混合后會(huì )產(chǎn)生劇毒、引起火災和爆...
實(shí)驗室通風(fēng)控制系統可根據不同的情況采用不同的控制方式,如單臺通風(fēng)設備定風(fēng)量通風(fēng)控制系統、多臺通風(fēng)設備變頻通風(fēng)控制系統、多臺通過(guò)設備變頻+變風(fēng)量通風(fēng)控制系統。單臺通風(fēng)設備定風(fēng)量通風(fēng)控制系統,操作簡(jiǎn)單,系統的開(kāi)關(guān)不影響其他同房的設備,只引用需要的通風(fēng)設備;防止通風(fēng)系統的串聯(lián)及廢氣的回流;便于氣流的控制;系統運作費用低廉;缺點(diǎn)是系統前期投入費用高;安裝復雜,安裝空間需求大;長(cháng)期維修費用貴; 適用于特別功能實(shí)驗室如P2實(shí)驗室、P3實(shí)驗室、 無(wú)菌間、 放射性實(shí)驗室、PCR實(shí)驗...
目前,隨著(zhù)我國GMP的深入實(shí)施,國內的藥品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)越來(lái)越清楚地認識到擁有一個(gè)符合GMP要求,將來(lái)能和國際接軌的現代化藥品生產(chǎn)環(huán)境的重要性,因此廣大藥品生產(chǎn)企業(yè)不惜投入大量的資金進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)房的改造及更新。作為保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的重要配套檢驗設施之一的實(shí)驗動(dòng)物房也就成了實(shí)施GMP的重要內容之一。在這里,結合我們以前為一些醫院和企事業(yè)單位所設計的實(shí)驗動(dòng)物房,以及依據國家有關(guān)的實(shí)驗動(dòng)物管理規定,對目前藥品生產(chǎn)企業(yè)最普遍應用的實(shí)驗動(dòng)物房的設計、裝修等作一概括論述。目前,國內藥品生產(chǎn)行...