潔凈廠房建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，潔凈廠房的建成，需要多專業(yè)多工種，按照交叉施工程序、互相配合來完成。在施工過程中，要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)作和小環(huán)境的合力管理，才能取得預(yù)想的效果。凈化工程是控制污染的工程，我們得從一開始就重視文明施工、重視污染控制，在整個(gè)施工過程中，從人員著裝的管理，管道、設(shè)備、環(huán)境的清掃，機(jī)具和材料的污染控制、人流的分階段實(shí)施控制等環(huán)節(jié)上做到有效控制污染。凈化工程有三個(gè)關(guān)鍵，即氣流組織、正負(fù)壓控制、高效過濾器的運(yùn)用。我們需將從一開始就抓住這個(gè)關(guān)鍵，并自始至終。在潔凈廠房施工管理，堅(jiān)持強(qiáng)化一個(gè)意識(shí)：即凈化意識(shí)，牢記一個(gè)程序：即凈化廠房施工程序，分清三個(gè)階段；把握三個(gè)關(guān)鍵，堅(jiān)持一個(gè)文明施工，分階段實(shí)行對(duì)空調(diào)潔凈廠房的施工管理：第一階段：要求一般水平的污染控制這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入予留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷要施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線(線纜橋架及電氣配管配線)、活動(dòng)地板下的結(jié)構(gòu)安裝，壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。此階段管理規(guī)定如下：(1)進(jìn)入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸卡(準(zhǔn)入證)入室。(2)進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈的工作服，鞋具必須干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)。(3)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、飲食。(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，風(fēng)口、墻壁、地面、設(shè)...
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一、操作工藝：清理→結(jié)線→安裝二、清理：輕輕將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三、結(jié)線(1)開關(guān)接線①同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。(2)插座接線①交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。②插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。四、安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，消除線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。(1)開關(guān)、插座安裝規(guī)定①開關(guān)安裝規(guī)定：1)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2~3m；距門口為150~200mm，且拉線出口向下。2)板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150~200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。3)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。4)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。5)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。 6)多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易...
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醫(yī)藥廠房施工的關(guān)鍵在于潔凈系統(tǒng)，其施工技術(shù)的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系國民生命健康安全。在潔凈系統(tǒng)的構(gòu)建操作中的核心為潔凈工藝管道施工技術(shù)，我們?cè)谝ＷC每一個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，杜絕質(zhì)量通病，最大程度的消除施工隱患。一、潔凈管道施工環(huán)境要求潔凈管道的材料放置和管道預(yù)制、焊接，必須設(shè)置符合規(guī)范要求的專用場(chǎng)所。潔凈管道施工對(duì)施工環(huán)境的要求有：(1)材料預(yù)制場(chǎng)和預(yù)制品存放庫應(yīng)清潔、衛(wèi)生，安裝前材料必須包裝密封完好；(2)衛(wèi)生級(jí)管道配管作業(yè)與非不銹鋼安裝作業(yè)不得再同一區(qū)域同時(shí)進(jìn)行；(3)在安裝作業(yè)期間，安裝區(qū)域每日清潔1~2次，保證施工環(huán)境的清潔；(4)嚴(yán)禁將碳鋼類材料和附有油脂類機(jī)具帶入潔凈預(yù)制場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)清潔室；(5)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)潔凈室，必須穿無塵清潔工作服裝。二、潔凈管道的安裝（1）材料檢查管道安裝施工前，首先應(yīng)對(duì)管道、管件和密封件等進(jìn)行仔細(xì)檢查。所有材料必須要有出廠格書和材質(zhì)證明書。管道、管件、閥門、法蘭等材質(zhì)、外徑與壁厚必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊接前先將管道及管件等施焊材料在盛有CCL4的液體池浸泡15min以上，再將其清水沖洗2~3遍，最后用干毛巾擦干，去除自帶的油脂及雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。（2）管道加工管道應(yīng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置認(rèn)真核實(shí)后方可下料，還應(yīng)當(dāng)充分考慮減少焊口數(shù)量。在切割管道時(shí)一般不宜采用潤滑劑，注意保證管道切口平直光滑，不得有毛刺、裂紋、縮孔、氧化物...
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一、建設(shè)安裝過程中潔凈度影響因素在電子、醫(yī)藥、生物工程等多個(gè)行業(yè)在潔凈廠房所生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量保證不僅體現(xiàn)在后期的檢查與檢驗(yàn)方面，更是體現(xiàn)在前期的生產(chǎn)過程當(dāng)中。而要保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量：要加強(qiáng)操作人員的管理，要確保潔凈廠房的潔凈度。就潔凈廠房的潔凈度而言，建設(shè)安裝階段會(huì)因?yàn)楦鞣N因素影響到廠房的清潔環(huán)境，進(jìn)而對(duì)工程質(zhì)量與后期使用造成影響。因此，分析潔凈廠房建設(shè)安裝過程中影響潔凈度的相關(guān)因素，以及時(shí)采取對(duì)策控制管理，是十分重要的一項(xiàng)工作。1.材料與機(jī)具設(shè)備污染潔凈廠房的建設(shè)安裝需要各種材料、機(jī)具與設(shè)備的配合，而材料及機(jī)具在其存放、搬運(yùn)、使用過程中，以及設(shè)備在安裝過程中，均有可能沾染到微生物、灰塵顆粒等污染物，從而對(duì)潔凈廠房建設(shè)造成過多的污染。2.空間環(huán)境中存在污染在潔凈廠房建設(shè)空間內(nèi)，含有大量的微生物、塵埃顆粒等，尤其是在建設(shè)初期，由于潔凈廠房與室外尚未有效隔離開來，因此，室外渾濁的大氣很容易對(duì)潔凈廠房空間環(huán)境造成污染。3.施工過程中產(chǎn)生的塵埃污染潔凈廠房施工建設(shè)與其他建筑工程一樣，都需要進(jìn)行鉆孔、切割、加工、連接、預(yù)制等多道施工安裝工序方能建成。而在這一系列的施工過程中，將會(huì)產(chǎn)生大量的塵埃顆粒，尤其是在潔凈廠房地面、墻壁、房頂施工中的塵埃污染較為嚴(yán)重。施工中所產(chǎn)生的塵埃顆粒，有少一部分可能會(huì)流入室外，但絕大部分會(huì)滯留在廠房空間中，進(jìn)而對(duì)廠房的潔凈度造成極大的影響。4.施工后產(chǎn)生的...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈車間溫度、濕度、照度、噪聲的檢測(cè)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈車間溫度、濕度、照度、噪聲的檢測(cè)")
一、潔凈車間溫濕度檢測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(diǎn)；若沒有恒溫要求，可在潔凈車間中心布點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)距外墻表面一般應(yīng)大于0.5m，距地面0.8m，也可根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在距地面不同高度的幾個(gè)平面上；根據(jù)溫濕度波動(dòng)范圍的要求，檢測(cè)宜連續(xù)進(jìn)行8~48H，每次讀數(shù)間隔不應(yīng)大于30min；對(duì)有溫濕度波動(dòng)要求的區(qū)域，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在送回風(fēng)口處或具有代表性的地點(diǎn)；室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏差控制溫度的最大值整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)曲線，若90%以上測(cè)點(diǎn)偏差值在室溫控制范圍內(nèi)，為符合設(shè)計(jì)要求，反之為不符合；相對(duì)濕度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的規(guī)定執(zhí)行。二、潔凈車間照度檢測(cè)照度測(cè)定一般僅測(cè)定除局部照明之外的一般照明，采用移動(dòng)式照度計(jì)進(jìn)行測(cè)定；每次測(cè)定照度須在開燈15min后，光源輸出趨于穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，且室溫已趨于穩(wěn)定；測(cè)定布置在距地名0.85m的平面上，按間距1~2m布點(diǎn)，測(cè)定距墻面1m；把實(shí)測(cè)照度值記錄在測(cè)點(diǎn)布置圖上，計(jì)算出平均照度。三、潔凈車間氣流流型檢測(cè)氣流流型檢測(cè)，對(duì)于非單向流無塵車間，取3個(gè)測(cè)點(diǎn)截面，具有代表性的送、回風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面，在縱剖面上，測(cè)點(diǎn)間距為0.2~0.5m，在水平面上，測(cè)點(diǎn)間距為0.5~1m；對(duì)于水平單向流，取5個(gè)測(cè)點(diǎn)截面，潔凈車間的縱剖面，工作區(qū)水平面，距送、回風(fēng)口0.5m處的兩個(gè)縱剖面和房間中心的縱剖面，測(cè)點(diǎn)間距均取0.2~1m；對(duì)于垂直單...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于凈化工程的施工質(zhì)量管理]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于凈化工程的施工質(zhì)量管理")
一、工前期準(zhǔn)備的質(zhì)量管理(1)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖，正確引用施工驗(yàn)收規(guī)范、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定，以正確指導(dǎo)施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。(2)認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖和施工規(guī)范，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以消除。(3)編制分部(項(xiàng))工程和重要部位的施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施。(4)建立健全對(duì)原材料、半成品、成品檢查驗(yàn)收制度以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)嚴(yán)格對(duì)施工機(jī)械和檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備、計(jì)量器具的使用和管理規(guī)程，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能試驗(yàn)工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。各種檢測(cè)儀器及器具應(yīng)在檢定期內(nèi)檢定合格，以保證檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備和計(jì)量器具測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(6)施工前，做好施工人員培訓(xùn)工作，編制施工現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)上崗人員特別是特種作業(yè)人員(如電焊工、電工)，必須經(jīng)培訓(xùn)教育考核合格并取得了上崗資格后，方可上崗操作。(7)建立技術(shù)資料臺(tái)帳，設(shè)資料管理員。施工所需的設(shè)計(jì)圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)證、表格等，在開工前準(zhǔn)備齊全，保證施工所需，同時(shí)對(duì)施工過程中的技術(shù)文件及時(shí)登記備案并發(fā)放給相關(guān)人員，相應(yīng)的作廢文件作出標(biāo)識(shí)并及時(shí)撤出銷毀，以保證現(xiàn)場(chǎng)所用技術(shù)文件的有效性，防止誤用已作廢或過時(shí)的文件而引起質(zhì)量事故。二、施工過程的質(zhì)量管...
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根據(jù)硬膠襄灌裝生產(chǎn)工序，硬膠囊生產(chǎn)操作可分為手工操作、半自動(dòng)操作、全自動(dòng)間隙操作和全自動(dòng)連續(xù)操作。除手工操作外，機(jī)械灌裝膠囊可以分為以下幾個(gè)工序，即膠殼排列、校準(zhǔn)方向、膠殼分離、物料填充、膠殼閉合和送出等，幾道工序可由設(shè)備一步完成(全自動(dòng)操作)或設(shè)備與人工共同完成(半自動(dòng)操作)。在這些操作工序中，物料填充是關(guān)鍵的工序，這一步驟不僅與被填充物料的物理性能有關(guān)，且也取決于各種灌裝設(shè)備的操作方式即物料的填充方式。常用的物料粉末填充方式有平板法、間隙式壓縮法、連續(xù)式壓縮法和真空填充法。1.平板法平板法由手工填充物料原理衍生，要依靠機(jī)械方式將物料粉末直接填入膠殼內(nèi)。(1)螺旋式加料借助螺旋式加料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料粉末直接填入膠殼，加量主要通過調(diào)節(jié)加料桿的轉(zhuǎn)速和料斗在膠殼上停留時(shí)間加以控制。(2)壓縮加料利用壓縮桿將物料粉末壓縮成一定厚度的塊狀，然后再將其填入膠殼內(nèi)。平板法對(duì)物料粉末要求較高，填充粉末需要有良好的流動(dòng)性。而且要求各成分間密度相近，批與批之間的差異也不應(yīng)過大，以確保相近的填充結(jié)果，這一類填充方法主要用于半自動(dòng)化操作中。2.間隙式壓縮法間隙式壓縮法主要用于全自動(dòng)間隙操作，它依靠劑量器定量吸取物料并將粉末填入膠殼，劑量器由活塞、校正尺、重量調(diào)節(jié)環(huán)、彈簧和劑量頭等組成。填充劑量的調(diào)節(jié)可經(jīng)控制活塞在劑量頭中的高度達(dá)到。實(shí)際操作時(shí)，劑量器插入粉體貯料斗內(nèi)后，活塞可將進(jìn)入劑量頭內(nèi)的物料粉末壓縮成...
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現(xiàn)今節(jié)約能量消耗的問題，不只是節(jié)約能源、減少運(yùn)行費(fèi)用，更重要的是減少污染物一溫室氣體的排放量，節(jié)能是保護(hù)環(huán)境的重要措施。為降低潔凈車間的能量消耗，從潔凈車間的規(guī)劃、設(shè)計(jì)到運(yùn)行管理均需十分關(guān)注節(jié)能措施的潔凈車間制訂、實(shí)施，并應(yīng)認(rèn)真做到節(jié)約能源消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用，為改善人類生存環(huán)境做貢獻(xiàn)。根據(jù)潔潔凈車間凈廠房的用途、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和潔凈室的能量消耗特征等因素，主要應(yīng)從建筑節(jié)能、節(jié)能系潔凈車間統(tǒng)設(shè)備選擇、凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、冷熱源系統(tǒng)節(jié)能、低品位能源利用、能源綜合利用等方面采取潔凈車間必要的節(jié)能技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)降低潔凈車間的能量消耗。設(shè)有潔凈車間的企業(yè)選擇廠址時(shí)，應(yīng)選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區(qū)域建設(shè)，在確定建潔凈車間設(shè)場(chǎng)地后進(jìn)行廠區(qū)布置時(shí)應(yīng)將潔凈車間設(shè)置在環(huán)境空氣中污染物少的場(chǎng)所，并應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件選擇具有良好朝向、采光和自然通風(fēng)的場(chǎng)所，潔凈車間宜布置在陰面。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護(hù)和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)集中布置或采用組合式廠房，并應(yīng)做到功能分區(qū)明確，且各功能分區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施布置應(yīng)緊湊、合理，盡可能地縮短物料運(yùn)輸、管線長度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。潔凈車間的平面布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求：（1）優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線、物流路線、人員流動(dòng)路線，合理、緊湊地進(jìn)行布置，盡可能地減少潔凈車間面積或?qū)崈舳纫髧?yán)格的潔凈車間面積，準(zhǔn)確地確定潔凈車間的潔凈度等級(jí)；（2）只要...
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潔凈室(區(qū))的隔斷裝修，從材料的采購到施工安裝，必須符合《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ71-90、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001及潔凈廠房規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)達(dá)到平整、光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處，采用弧形結(jié)構(gòu)，以便于清潔和減少灰塵積聚。潔凈室(區(qū))的氣密性是施工中的重中之重，我們將做到不同級(jí)別區(qū)域的隔斷、有級(jí)別區(qū)和無級(jí)別區(qū)隔斷的處理、潔凈室(區(qū))與技術(shù)夾層的處理及各類穿越潔凈室區(qū)域的電管、水管、氣管及液體管道的密封確保無泄漏。裝修采取以下方法：一、方管、板材等材料搬運(yùn)(1)按設(shè)計(jì)定尺采購單面巖棉彩鋼板。(2)支吊架、輔助材料采購備用。(3)生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查各質(zhì)量參數(shù)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。(4)裝車?yán)υ鷷r(shí)在最上層捆扎處用廢料將捆扎繩與彩鋼板隔開，以免彩鋼板板槽口被勒壞。(5)裝車卸車時(shí)輕拿輕放避免彩鋼板被劃傷。(6)彩鋼板、支吊架、輔助材料按規(guī)格堆放，下方敷設(shè)墊木防止彩鋼板受潮，墊木間距不大于500mm。二、定位放線(1)測(cè)量土建長寬尺寸，對(duì)照平面布置圖得出土建誤差尺寸。(2)按照平面布置圖用垂直水平激光儀放出各房間隔斷線。(3)放線過程中測(cè)量各房間對(duì)角線，控制其誤差不得超過2/1000，并將土建誤差逐步消化在各個(gè)房間。(4)按照平面布置圖彈出模數(shù)線放出門窗位置。(5)門的位置線比門洞實(shí)際尺寸大...
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一、動(dòng)力照明系統(tǒng)施工（一）材料要求(1)鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。(2)各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。（二）動(dòng)力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求：預(yù)制彎管切管套絲→測(cè)定箱盒位置及固定→管道連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測(cè)試→檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝配電柜安裝要求：槽鋼基礎(chǔ)→柜盤檢查→安裝→試驗(yàn)調(diào)整一送電運(yùn)行驗(yàn)收。其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。（三）質(zhì)量要求(1)鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。(2)在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。(3)選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠色雙線做保護(hù)地線。(4)照明電線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(5)成排日光燈在確定位置時(shí)必須用垂直水平激光儀定位，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹管螺絲。(6)配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。(7)凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線完畢，用吸塵器吸...
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2023
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09
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