一、凈化空調消聲器的安裝基本規定:(1)消聲器安裝前應保持干凈,做到無(wú)油污和浮塵。(2)消聲器安裝的位置、方向應正確,與風(fēng)管的連接應嚴密,不得有損壞與受潮。兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián)。(3)現場(chǎng)安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個(gè)消聲器組件的固定應牢固。(4)消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架。二、通風(fēng)空調凈化工程消聲器的安裝基本要求:(1)消聲器等消聲設備運輸時(shí),不得有變形現象和過(guò)大振動(dòng),避免外界沖擊破壞消聲性能。(2)消聲器在安裝前應檢查支...
一、工藝流程安裝準備→管網(wǎng)安裝→設備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統組件安裝→通水調試。二、 安裝準備:(1)熟悉圖紙并對照現場(chǎng)復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當,及時(shí)與設計人員研究解決,辦理洽商手續。檢查預埋式預留調是否正確,需臨時(shí)剔鑿應與土建協(xié)商好。(2)安裝前進(jìn)場(chǎng)設 備材料檢驗:進(jìn)場(chǎng)設備材料規格、型號應滿(mǎn)足設計要求:外觀(guān)整潔,無(wú)缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落:法蘭密封面應完整光潔,無(wú)毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無(wú)損傷;(3)管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應設置波紋管,在伸...
一、食品廠(chǎng)的選址廠(chǎng)址選擇時(shí),應以國家的方針政策為依據,統籌考慮生產(chǎn)條件以及項目的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益等諸多因素。為保證食品安全,選址工作應按照以下原則進(jìn)行:1、充分考慮原料供應條件。原料供應的保證程度是選址的重要依據,例如油脂加工廠(chǎng),最好應建在大豆主產(chǎn)區,如果采用進(jìn)口大豆為原料,則最好應建在航運條件較好的港口城市。2、廠(chǎng)區應具有良好的自然條件。如通風(fēng)、日照條件良好,空氣清新,地勢高燥,排水方便,自然地面坡度不宜過(guò)大。對丘陵地區,宜用山坡地、土質(zhì)堅實(shí)。盡可能的遠離可能或潛在的污染...
1、空調水管道焊接安裝管道穿越墻體或樓板處應設置鋼制套管,套管規格應比管道保溫后保溫外徑大兩號,管道接口不得置于套管內;穿墻體套管兩端與墻面平齊,穿樓板套管底端與樓板平齊,上端高出地面完成面(衛生間不低于5cm,其他區域不低于3cm),套管兩端頭各刷2cm防銹漆,防止套管返銹;成排套管高度須一致;管道與設備的連接,應在設備安裝完畢后進(jìn)行,與水泵等設備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接,與其相連接的管道應設置獨立吊架;管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。清洗前應將管路上的濾網(wǎng)、...
潔凈室(區)環(huán)境控制要求我們首先介紹一下空氣凈化過(guò)程主要涉及的幾方面內容:一是利用過(guò)濾器有效地控制送入室內的全部空氣的潔凈度,由于細菌都會(huì )依附在微粒上,微粒過(guò)濾同時(shí)也濾掉了細菌;二是利用合理的氣流組織排除已經(jīng)發(fā)生的污染,由送風(fēng)送入潔凈空氣,使室內產(chǎn)生的微粒和細菌被潔凈空氣稀釋后強迫其由回風(fēng)口進(jìn)入系統的回風(fēng)管路,在空調設備的混合段和從室外引入的經(jīng)過(guò)過(guò)濾的新風(fēng)混合,再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾后又進(jìn)入室內,通過(guò)反復的循環(huán)就可以把污染控制在一個(gè)穩定的水平上,這個(gè)水平就應該低于相應的潔凈度級別;...
一、潔凈室空調設計(一) 空調系統設計概要:①車(chē)間的空調系統均采用全空氣風(fēng)道式中央空調系統;②風(fēng)管采用鍍鋅薄鋼板制作,凈化空調送回風(fēng)管及冷凍水熱水管分別采用難燃B1級閉孔橡塑板材或管殼。舒適性空調系統采用不燃A級超細防潮離心玻璃棉板材,蒸汽管道則采用離心玻璃棉管殼保溫;③凈化空調系統的送風(fēng),均需經(jīng)一級初效、中效和一級高效過(guò)濾器過(guò)濾后送入空調房間,并且高效過(guò)濾器設置于凈化空調房間的吊頂上。其排風(fēng)需經(jīng)一級中效過(guò)濾器過(guò)濾后排至室外,以防停機時(shí)室外空氣倒灌至凈化房間。舒適性空調系統的...
一、車(chē)間總體規劃現行GMP要求固體制劑車(chē)間的設計能達到生產(chǎn)和維修方便,清潔和消毒簡(jiǎn)單的目的并便于操作工序機械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。車(chē)間一般由生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分、和行政生活部分組成。生產(chǎn)部分包括一般生產(chǎn)區、潔凈區及潔凈室;輔助生產(chǎn)部分包括物料凈化用室,原輔料外包裝清潔室,滅菌室,稱(chēng)量室,配料室,分析化驗室,維修保養室,通風(fēng)空調室,原、輔料和成品倉庫等;行政生活部分包括人員凈化室及生活用室,生活用室又分為辦公室、會(huì )議室、衛生間、淋浴室與休息室。設計中應考慮車(chē)間內部生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生...
潔凈室機組安裝就位后進(jìn)行水系統管道安裝施工,或將已布置好的水系統管道與機組蒸發(fā)器和冷凝器的水管口連接;進(jìn)出水管路應按機組上標識要求連接, 一般規定為:冷凝器水管下進(jìn)上出,蒸發(fā)器冷媒接管側為冷凍水進(jìn)水口側;水系統必須選配流量和揚程合適的水泵,以確保機組正常供水,水泵與機組和水系統管路之間除采用防振軟連接頭連接外,還應自設支架以免機組受力,安裝時(shí)的焊接工作應避免對機組造成損壞;機組進(jìn)水管路前必須安裝水過(guò)濾器,系統水管路沖洗和保溫要在與機組連接前進(jìn)行,避免臟物損壞機組;水室設計承受...
一、設計要求空調設計目的是通過(guò)空調系統供應足夠的空氣,應盡量減少生產(chǎn)區空氣中的有害或無(wú)害異物,用以除去可能污染產(chǎn)品的空中微塵。空調系統應考慮防止新風(fēng)污物及回風(fēng)微塵進(jìn)入工作區,供應足夠的風(fēng)量以驅除工作區的空中異物,各區進(jìn)氣獨立管理以適應所需的溫濕度。二、設計參數非無(wú)菌制劑工序中,根據產(chǎn)品的吸濕性和操作人員的服裝以及設備的熱負荷等情況經(jīng)濟效果,確定溫濕度。一般標準是夏季22~28℃,50%~60%RH,冬季18~22℃ (分裝藥劑要求40%~55%RH)。制劑廠(chǎng)溫度主要根據生產(chǎn)工...
一、藥廠(chǎng)潔凈室的環(huán)境控制要求(一)潔凈度分區及換氣次數醫藥工業(yè)潔凈室(區)應以空氣潔凈度(塵粒度和微生物數)為主要控制對象,同時(shí)還應相應控制其環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量、壓差、照度、噪聲級等參數。本次設計中,潔凈區定為D級,根據GMP標準定為20次/小時(shí)的換氣次數。(二)其他環(huán)境參數1.溫度與濕度潔凈室(區)的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝相適應,并滿(mǎn)足人體舒適的要求。本次設計所設定的片劑生產(chǎn)車(chē)間的D級潔凈區溫度取24~26℃,空調取26~27℃,相對濕度范圍一般是50%~...