一、施工安排：1、施工現場安排：根據現場施工條件，考慮與其他工種作業(yè)的穿插施工，擬采用按分層分段分工種順序流水施工的方案。2、材料水平運輸采用小推車進行地面基層砼施工。3、根據各樓層各房間基層砼及面層面積確定詳細的材料使用計劃，按進度要求及現場實際情況提報物資計劃，控制混凝土進場速度，確保地面基層砼連續(xù)澆筑完成，防止間斷性施工造成地面裂縫等質量問題；控制材料進場速度，做到材料分批進場分批領用，規(guī)劃材料堆碼場地，做好材料防潮防曬措施。4、地面工程施工工序：基層清理→水電管線預埋→混凝土澆筑→收面、養(yǎng)護→打磨找平處理→面層施工。二、施工工藝流程及操作要點：環(huán)氧自流平地面：1、環(huán)氧自流平的品種、技術指標必須嚴格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關的符合產品標準的各項技術指標，有產品出廠合格證；進口產品具有相關的證明。2、施工作業(yè)條件：①施工作業(yè)要求施工室內不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。②室內所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關手續(xù)。③頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。④細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。⑤地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時室內的相對濕度不應大于70%。⑥施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工；⑦室內環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。3、工藝流程及施工方法：(1)工藝流程：基層...
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一、概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關系到能量損失問題，即節(jié)能問題，還關系到裝修工程的結構安全問題，也即設備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹慎、務必成功。保溫工程必須妥善解決五大關鍵問題：(一)全盤的保溫材料、足夠的保溫厚度；(二)保溫材料結合部的密封性問題；(三)保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；(四)設備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋”的關鍵之關鍵；(五)保溫層的強度問題、保護層的防水問題。二、原材料準備(一)采購：必須貨比三家：比質量、比價格、比實績、比經濟實力、比售前服務、比售后服務。(二)檢驗：1、檢驗外形是否完整；2、檢驗容生是否符合設計、是否符合產品樣本；3、檢驗厚度是否符合設計、是否符合產品樣本；4、檢驗含水量狀況，應當干燥，不得潮濕；5、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。三、保管：1、應當存放在防雨、干燥的場所；2、堆放高度要適當，防止損壞變形；3、要分類存放，便于檢查，便于取用。四、施工保溫基底檢查：1、要保溫的設備、管道、部件、附件必須確定已經施工完畢、已經壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工；2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質量要求后方可進行保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，必須符合設計要求，同時還應...
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一、設備單機試運轉a通風機試運轉▲通風機試運轉前，應清掃通風機房，并清除通風機、風管內的雜物?！檬直P車時，風機葉輪旋轉應無卡碰現象?！妱訖C、風機、風管的接地線均安全可靠?！汀⒒?排)風口的調節(jié)閥應全部開啟。▲風機一經啟動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向應與機殼上的箭頭方向一致，若轉向相反時，則應調換兩相接線，再行試驗?！L機啟動時，若機殼內有異物時會發(fā)出響聲，應立即停機檢查，排除發(fā)出響聲的異物?！L機正常運轉時，應借助金屬棒或長柄螺絲刀，仔細鑒聽軸承內有無噪聲，以判定風機軸承是否有損壞或潤滑中是否混入雜物。風機運轉一段時間后，可采用表面溫度計測量軸承溫升，所測溫度應低于設備說明書中的規(guī)定值，如無規(guī)定值時，一般滾動軸承的溫度不大于80℃。滑動軸承的溫度不大于70℃。▲風機經試運轉檢查一切正常，應再進行連續(xù)運轉，運轉持續(xù)時間不小于2h。二、系統(tǒng)聯動試運轉a系統(tǒng)聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏光(漏風量)測定合格后進行。系統(tǒng)聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協(xié)調，動作正確，無異常現象。b空調系統(tǒng)試驗調整前應做好準備工作：▲試調人員首先應熟悉空調系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書，充分領會設計意圖，了解各種設計參數及空調設備的性能及使用方法等。搞清送(回)風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的特點，以及調節(jié)裝置各檢測儀表所在位置。▲試調人員會同設計、施...
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1、嚴格控制進入潔凈室的人員數量，由潔凈室專職管理人員、企業(yè)負責人共同確定潔凈室的操作人員數量，一經商定必須嚴格控制；嚴格控制臨時進入潔凈室的維護、檢測人員和其他人員，如參觀者等，臨時進入者必須辦理申請、批準手續(xù)并佩帶進出標志。2、下列人員不準進入潔凈室：①皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者；②鼻子排出物過多者；③感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等疾病患者；④過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者； ⑤沒有按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；沒有及時刮須、剪指甲者。3、對潔凈室工作人員應按規(guī)定進行定期考核、培訓；對臨時進入人員應進行監(jiān)督、記錄。4、進入潔凈室的工作，人員不準帶入下列物件： ①未按規(guī)定進行潔凈處理的各類材料、設備和儀器等物件； ②紙(包括硬紙和記錄用紙)和筆(包括鉛筆、鋼筆以及墨水、橡皮等) ；③工作人員的各種個人物品，如手表、化妝品、手紙、錢包、鑰匙、裝飾品、食品、香煙、打火機、火柴等。5、潔凈室工作人員須知：①進入潔凈室的人員應嚴格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋；②作業(yè)人員在潔凈室內工作時，動作要輕，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧，不作不必要的動作，不作易發(fā)塵和大幅度的動作；③為不干擾氣流，在作業(yè)區(qū)上游側不應放物品， 生產操作一般應在潔凈工作臺或氣...
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一、通信（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內應設置與廠房內外聯系的通信裝置。醫(yī)藥潔凈室內應選用不易積塵、便于擦拭、易于消毒滅菌的潔凈電話。（2）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房可根據生產管理和生產工藝的要求設置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。（3 ）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的生產區(qū)(包括技術夾層)等應設置火災探測器。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房生產區(qū)及走廊應設置手動火災報警按鈕和火災聲光報警器。（4）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應設置消防應急廣播。（5）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應設置消防控制室。消防控制室不應設置在醫(yī)藥潔凈室內。消防控制室應設置消防專用電話總機。（6）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的消防控制設備及線路連接、控制設備的控制及顯示功能應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116 和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166等的有關規(guī)定。醫(yī)藥潔凈室內火災報警聯動控制消防設備，應采用兩個獨立報警觸發(fā)裝置報警信號的“與”邏輯組合實施聯動觸發(fā)。（7）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房中可燃、助燃氣體和可燃液體的儲存、使用場所、管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方，應設置可燃氣體探測器。有毒氣體的儲存和使用場所應設置氣體檢測器。報警信號應聯動啟動或手動啟動相應的事故排風機，并應將報警信號送至控制室。二、照明（1）藥品生產區(qū)內的照明光源宜采用高效熒光燈。當生產工藝有特殊要求時，也可采用其他光源。（2）藥品生產區(qū)內應選用外部造型簡單、密...
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一、給水排水（一）般規(guī)定（1）醫(yī)藥潔凈室的給水排水干管應敷設在技術夾層、技術夾道、技術豎井內，或地下埋設。（2）醫(yī)藥潔凈室內 應少敷設管道，與本區(qū)域無關管道不宜穿越，引入醫(yī)藥潔凈室內的支管宜暗敷。當明敷時，應采用不銹鋼管或其他不影響潔凈要求的材質。（3）醫(yī)藥潔凈室內的管道外表面應采取防結露措施。防結露外表層應光滑、易于清洗，不應對醫(yī)藥潔凈室造成污染。（4）給水排水支管穿越醫(yī)藥潔凈室頂棚、墻板和樓板處應設置套管，管道與套管之間應密封，無法設置套管的部位應采取密封措施。（二）給水（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應根據生產、生活和消防等各項用水對水質、水溫、水壓和水量的要求，分別設置直流、循環(huán)或重復利用的給水系統(tǒng)。（2）給水管材的選擇應符合下列規(guī)定：1生活給水管應選用耐腐蝕、安裝連接方便的管材，可采用塑料給水管、塑料和金屬復合管、銅管、不銹鋼管及經防腐處理的鋼管；2循環(huán)冷卻水管道宜采用鋼管；3管道的配件材料應與管道材料相適應。（3）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房周圍宜設置灑水設施。（二）排水（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的排水系統(tǒng)，應根據生產排出的廢水性質、濃度、水量等確定。有害廢水應經廢水處理，達到國家排放標準后排出。（2）醫(yī)藥潔凈室內的排水設備以及與重力回水管道相連的設備，應在其排出口以下部位設置水封裝置，水封高度不應小于50mm。醫(yī)藥潔凈室的排水系統(tǒng)應設置透氣裝置。工藝設備的排水口應設置空氣阻斷裝置。（3）排水立...
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一、生產特殊性質藥品醫(yī)藥潔凈室的要求（1）服務于下列特殊性質藥品生產的凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)應獨立設置，其排風口應位于其他藥品凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)進風口全年最小頻率風向的上風側，并應高于該建筑物屋面和凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的進風口：1青霉素類等高致敏性藥品；2卡介苗類和結核菌素類生物制品、血液制品；3β-內酰胺結構類藥品；4性激素類避孕藥品；5放射性藥品；6某些激素類藥品、細胞毒性類藥品、高活性化學藥品；7強毒微生物和芽孢菌制品等有菌(毒)操作區(qū)。其中第1款~第5款藥品生產線(車間或區(qū)域)的空氣調節(jié)系統(tǒng)機房應獨立設置。（2） 特殊性質藥品生產區(qū)排風系統(tǒng)的空氣均應經高效空氣過濾器過濾后排放。（3）特殊性質藥品生產區(qū)排風系統(tǒng)的空氣過濾器宜采用袋進袋出安全型高效過濾器。（4）二類(含二類)危害程度以上的病原體操作區(qū)，應將排風系統(tǒng)的高效空氣過濾器安裝在醫(yī)藥潔凈室內的吸風口，且對高效過濾器進行原位消毒和定期檢漏。（5）特殊性質藥品的生產區(qū)應采取防止空氣擴散至其他相鄰區(qū)域的措施。二、監(jiān)測與控制（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應設置凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)自動監(jiān)測與控制裝置，包括參數檢測、參數與設備狀態(tài)顯示、自動調節(jié)與控制、工況自動轉換、設備連鎖、自動保護與報警、能量計量以及中央監(jiān)控與管理等。系統(tǒng)設置應優(yōu)先滿足生產工藝要求，并應根據建筑物的功能與標準、系統(tǒng)類型、設備運行以及節(jié)能要求等因素，通過技術經濟比較確定。（2）在...
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一、氣流流型的檢測（1）氣流流型的檢測應包括氣流目測和氣流流向的測試。氣流目測可采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和采用圖像處理技術等方法。氣流流向的測試宜采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和三維法測量氣流速度等方法。（2）采用示蹤線法時可采用尼龍單絲線、棉線、薄膜帶等輕質纖維，并應放置在測試桿的末端，或裝在氣流中細絲格柵上，應直接觀察出氣流的方向和因干擾引起的波動。（3）采用發(fā)煙(霧)法時，可采用去離子水，并應用固態(tài)二氧化碳(干冰)或超聲波霧化器等生成直徑為0.5μm~50μm的水霧，采用四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子時，應確保潔凈室、室內設備以及操作人員不受四氯化鈦產生的酸傷害。（4）應用圖像處理技術進行氣流目測時，應采用第（2）條得到的在攝像機或膜上的粒子圖像數據，并應利用二維空氣流速度矢量確認量化的氣流特性。（5）采用三維法測量氣流速度時，檢測點應選擇在關鍵工作區(qū)及其工作面高度。根據建設方要求需進行潔凈室(區(qū))的氣流方向的均勻分布測試時，應進行多點測試。二、溫度的檢測（1）溫度測試應確認空氣處理設施的溫度控制能力。潔凈室(區(qū))的溫度測試可分為一般溫度測試和功能溫度測試。一般溫度測試應用于“空態(tài)”時的潔凈室(區(qū))溫度測試，功能溫度測試應用于潔凈室(區(qū))需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時。（2）溫度測試可采用玻璃溫度計、電阻溫度檢測裝置、數字式溫度計等。（3）溫度...
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一、風速測試儀器可使用熱球式風速計、超聲風速計、葉片式風速計等，風量測試可使用帶流量計的風罩、文丘里流量計、孔板流量計等。二、單向流設施的截面風速、面風速和風量測試應符合下列規(guī)定：（1）對單向流設施的風速測試，應將測試平面垂直于送風氣流，該測試平面距離高效空氣過濾器出風面應為150mm~300mm，宜采用300mm。應將測試平面分成若干面積相等的柵格，柵格數量不應少于測試截面面積(m2)10倍的平方根，測點應在每個柵格的中心，全部測點不應少于4點。直接測量過濾器面風速時，測點距離過濾器出風面應為150mm。應將測試面劃分為面積相等的柵格，每個柵格尺寸宜為600mm×600mm或更小，測點在每個柵格的中心。每一點的持續(xù)測試時間應至少為10s，應記錄最大值、最小值和平均值。單向流潔凈室(區(qū))的總送風量（Q）應按下式計算：Qt= Σ(Vcp×A)×3600（m3/h） 式中：Vcp——每個柵格的平均風速（m/s）；A——每個柵格的面積(m2)。（2）對單向流設施的風速分布測試，應選取工作面高度為測試平面，平面上劃分的柵格數量不應少于測試截面面積(m2)的平方根，測點應在每個柵格的中心。風速分布的不均勻度β應按下式計算，不宜大于0.25：Β0= s/v式中：v——各測點風速的平均值；s——標準差。（3）風速分布測試宜于空態(tài)測試 ，當安裝好工藝設備和工...
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一、二次配管配線（1）生產設備應在找正、調平并經檢驗合格后，再進行設備所需水、電、氣、排風等二次配管配線施工。工藝設備二次配管配線除應符合下列規(guī)定：1二次配管配線的主材應與生產工藝設備一致，各種墊料、填料等輔材應與相關配管配線的工程設計一致，并應采用密封性能好且不產塵的材料。2二次配管預制作業(yè)應在專設的防塵、防靜電的潔凈工作小室內進行，加工件應經潔凈處理后密封搬入潔凈室(區(qū))內。3碳鋼支、吊架應采用鍍鋅材料，切割端面亦應做防銹處理，安裝應牢固可靠；不銹鋼管與碳鋼支架、管卡之間應分別設隔離墊和隔離套管，隔離墊宜用軟質聚四氟乙烯板，套管宜用聚乙烯軟管。4上技術夾層引下的管線，宜從增設在生產工藝設備附近的管線柱內敷設。管線柱高度宜高于房間吊頂，柱壁可采用裝飾用不銹鋼管或用型鋼作框架，框架外貼裝飾應用不銹鋼面板；柱壁上可安裝電氣插座、開關箱及閥門等。（2）二次配管配線的施工安裝應避免在潔凈室(區(qū))內進行鋸、銼、鉆、鑿等作業(yè)，個別情況不可避免時，應在產塵處采用真空吸塵接口或吸塵器不間斷地吸除塵粒。（3）二次配管完成后，不宜進行沖洗或吹洗、嚴密性試驗。若需要時，應根據生產設備和廠房內配管連接狀況制訂安全技術措施，并應經批準后再實施。二、設備安裝（1）生產工藝設備安裝施工條件宜符合下列規(guī)定：1安裝生產工藝設備前，潔凈廠房凈化空調系統(tǒng)應已連續(xù)正常運行48h，照明系統(tǒng)應已正常工作，且現場應有便捷電源...
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