電子產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中，對靜電會比較敏感，如果生產(chǎn)環(huán)境中靜電過多，是會對電子產(chǎn)品中的零件帶來比較大的影響，一來，靜電會導(dǎo)致塵埃在產(chǎn)品的表面積聚，造成產(chǎn)品短路，二來，靜電在放電的過程中有可能會損害或擊穿電子零部件。所以在設(shè)計建設(shè)電子廠無塵車間的時候重點在控制靜電。而靜電的多少又主要與空間內(nèi)的溫濕度有關(guān)。一般來說，高濕度可以減少空間內(nèi)靜電的產(chǎn)生，但是濕度太高的話，實際上也會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和人員的舒適度；低濕度會比較適合靜電的產(chǎn)生并成為潛在的破壞源。所以電子無塵車間在實際的建設(shè)過程中需要取得一一個比較折中的數(shù)值，經(jīng)過多方數(shù)據(jù)的調(diào)查和實際應(yīng)用，人們發(fā)現(xiàn)相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中，既可以控制靜電的產(chǎn)生又有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和人員的舒適度。靜電對電子產(chǎn)品的危害是很嚴(yán)重的。在靜電庫侖力的作用下，吸附的粉塵、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受損，成品率和可靠性大大下降。靜電在放電的過程中會造成元器件的絕緣氧化膜被擊穿，引線被燒斷或線間熔斷，同時還會造成噪音、發(fā)射電磁波干擾。電擊人體，人體的ESD或?qū)θ梭w的ESD當(dāng)超過人體電擊極限電流5mA以上時，人都會有各種傷害感覺，造成工作人員的情緒不安，操作錯誤。這些無疑都會對電子產(chǎn)品形成比較大的危害，所以無塵電子車間控制靜電是很有必要的。確定靜電控制的級別。1、元器件、組件和設(shè)備靜電敏感度分級。1級：易遭受0~1999V靜電電...
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食品廠潔凈車間風(fēng)機安裝一般規(guī)定如下：一、潔凈廠房風(fēng)機設(shè)備基礎(chǔ)的檢查當(dāng)風(fēng)機基礎(chǔ)施工完畢，交付安裝單位時，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋件間的位置， 混凝土強度試塊記錄，風(fēng)機的消聲與防振裝置等是否與基礎(chǔ)相符，是否與風(fēng)機實物相符，以便事先發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。二、開箱檢查風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：（1）按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全完好；（2）核對葉輪、機殼和主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符；（3）風(fēng)機進口和出口的方向(或角度)應(yīng)符合設(shè)計要求；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（4）風(fēng)機外露部分的機械加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件應(yīng)無碰傷和明顯變形；（5）整體出廠的風(fēng)機，進氣口和排氣口的遮蓋板應(yīng)完好， 如有破損應(yīng)檢查機殼內(nèi)有無雜物。三、搬運和吊裝為克服風(fēng)機搬運和吊裝時經(jīng)常存在的不良操作習(xí)慣，風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求：（1）搬運和吊裝整裝風(fēng)機時，繩索不得捆縛在風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；（2）轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或拖動；（3）吊裝解體出廠的風(fēng)機時，繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平；（4）當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有防腐保護層時，應(yīng)注意保護，不得損傷。四、解體出...
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一、冷凍水系統(tǒng)要求（1）水系統(tǒng)的流量必須首先通過專業(yè)設(shè)計人員進行規(guī)范設(shè)計，使流經(jīng)每個風(fēng)機盤管水流量與風(fēng)機盤管的制冷量相匹配。（2）機組進出口的水系統(tǒng)附件安裝必須按照說明書上的要求連接水系統(tǒng)水系統(tǒng)必須安裝水流量開關(guān)保護與水過濾器機組的進、出水口必須安裝壓力表；水系統(tǒng)不能使用二通電磁閥；三通電磁閥須裝在風(fēng)機盤管的出口處。（3）在機組開機調(diào)試前必須清洗水系統(tǒng)，清洗時必須脫離主機，單獨將水系統(tǒng)循環(huán)清洗，確保水系統(tǒng)無雜質(zhì)后，才可將水系統(tǒng)接入機組內(nèi)開機調(diào)試。（4）在水系統(tǒng)配管的最高點安裝排氣閥。開機調(diào)試前必須排盡冷水系統(tǒng)中的空氣。（5）水系統(tǒng)最高點必須安裝補水箱，裝在機組的回水管上，并有溢水裝置；或者在回水管上安裝壓力式膨脹水箱且有自動補水閥和自動泄壓閥。（6）綜合室內(nèi)環(huán)境的舒適度、主機的使用壽命、系統(tǒng)造價和工程實施的可能性等因素，對家用中央空調(diào)系統(tǒng)熱穩(wěn)定性要求如下：①夏季運行時，主機停機10min，要求供水溫度升高小于5℃。②冬季運行時，主機除霜時間為3min 時，要求系統(tǒng)供水溫度降低小于3℃。③冷凍水系統(tǒng)的最小水容量為每1KW制冷量配備10L左右的水量。當(dāng)系統(tǒng)水容量不能滿足要求時，應(yīng)加大系統(tǒng)主管管徑或增設(shè)一個儲水箱。二、管道安裝要求（1）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①冷熱水管采用一條管路時，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于...
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食品廠支、吊架安裝應(yīng)按設(shè)計給定的風(fēng)管安裝位置與標(biāo)高計算出相關(guān)數(shù)據(jù)后，將風(fēng)管中心線彈畫在墻、柱上或屋檐、樓板下。計算尺寸所用的標(biāo)高，一定要注意施工圖紙對標(biāo)高有無特殊說明，若未特別說明，矩形風(fēng)管標(biāo)注標(biāo)高是指風(fēng)管底平面的標(biāo)高，圓形風(fēng)管標(biāo)注標(biāo)高是指風(fēng)管中心的標(biāo)高。依據(jù)風(fēng)管標(biāo)高尺寸，計算支、吊架平面的安裝位置及吊桿長度。彈畫水平風(fēng)管支、吊架安裝位置時，若系統(tǒng)設(shè)計有坡度，應(yīng)一并考慮。垂直立管的安裝也應(yīng)用線墜吊線彈畫線，以保證支架安裝的垂直度。支吊架的水平度與垂直度的控制是系統(tǒng)風(fēng)管安裝后橫平豎直的前提。一、食品廠支架的安裝：支架的安裝常見有在墻體上栽埋、抱柱法與預(yù)埋件焊接三種方法。（1）在墻體上栽埋敷設(shè)，期過程是：檢查土建預(yù)留的孔洞標(biāo)高和尺寸是否合適，若末留出或尺寸不合適，應(yīng)畫線打洞或加以修理。在食品廠風(fēng)管系統(tǒng)的起始端和終端按風(fēng)管標(biāo)高計算出支架平面高度，拉一 條鋼絲使之既是支架安裝的中心線，又是風(fēng)管安裝標(biāo)高的控制線。用水澆透墻體的磚洞后，將支架裁入洞中，使支架平面與鋼絲中心線平齊，并用水平尺校驗支架的水平度，再用石料等擠緊支架插入端。用攪拌好的混凝土和碎石塊填入支架孔洞中并用鋼筋搗實，使洞口表面略低于墻體表面。再次校驗支架中心線與支架橫梁的水平度，若有少量偏移，可進行微調(diào)，直至合格。洞口稍干后，再用細(xì)砂混凝土抹平洞口。支架的栽埋，要的是要控制好兩點：①墻洞磚一定要澆透水再栽埋 ，否則支架混凝土與...
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一、制冷機房的確定中央機房是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的冷(熱)源中心，同時又是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)中心。中央機房一般由冷水機組、冷水泵、冷卻水泵、集水缸、分水缸和控制組成(如果考慮冬季運行送熱風(fēng)，還有中央空調(diào)熱水機組等生產(chǎn)熱水裝置)。根據(jù)規(guī)范制冷機房的位置應(yīng)盡可能靠近冷負(fù)荷中心。一般應(yīng)盡量靠近空調(diào)房間，但要防止其振動、噪聲和灰塵等對空調(diào)房間的影響?？照{(diào)制冷機房最好設(shè)在建筑物的底層，以減少振動對其他房間的影響。對于設(shè)在樓層上的空調(diào)機組，應(yīng)考慮其重量對樓板的影響，風(fēng)機、制冷壓縮機和水泵等一般要采取減振措施。對于減振和消聲要求嚴(yán)格的空調(diào)房間，可以另建空調(diào)機房或者將空調(diào)機房布置在建筑物沉降縫的兩側(cè)。而根據(jù)本設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)特點，本設(shè)計擬訂將制冷機房專門在建筑物東北側(cè)設(shè)置一個機房。二、制冷機冷負(fù)荷的確定制冷機冷負(fù)荷應(yīng)包括風(fēng)機盤管承擔(dān)的冷負(fù)荷、新風(fēng)機組承擔(dān)的冷負(fù)荷和組合式空調(diào)機組承擔(dān)的冷負(fù)荷，以及系統(tǒng)冷負(fù)荷的損失。由最新規(guī)范在確定制冷機組時對于制冷機負(fù)荷不需要再修正直接以所計算出的建筑負(fù)荷為依據(jù)，則制冷機冷負(fù)荷為：Q=519 KW三、制冷機組選擇選擇制冷機組時應(yīng)考慮以下幾個方面：機組性能，規(guī)格適合使用要求；能源及能耗供應(yīng)方便，經(jīng)濟；對環(huán)境危害?。贿\行可靠，操作維護方便，技術(shù)經(jīng)濟性好，由《暖通空調(diào)設(shè)計指南》建筑物空調(diào)負(fù)荷在350KW以上，冷源應(yīng)集中設(shè)置，采用人工冷源時，宜優(yōu)先選用冷水機組。常用冷水機組...
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一、冷凍水泵的選取1.配置。每臺冷水機組應(yīng)各配置一臺冷水泵。 考慮維修需要，宜有備用水泵，并預(yù)先接在管路系統(tǒng)中，可隨時切換使用。例如有兩臺冷水機組時，常配置三臺冷水泵，其中一臺為可切換使用的備用泵。若冷水機組蒸發(fā)器或熱水器有足夠的承壓能力，可將它們設(shè)置在水泵的壓出段上，這樣有利于安全運行和維護保養(yǎng)。若蒸發(fā)器或熱水器承壓能力較小，則應(yīng)設(shè)在水泵的吸入段上。冷水泵的吸入段上應(yīng)設(shè)過濾器。2.選擇。水泵的流量應(yīng)為冷水機組額定流量的1. 1~1.2倍(單臺工作時取1.1，兩臺并聯(lián)工作時取1.2)；本次設(shè)計中取的是系統(tǒng)水流量的1.1~1.2倍。水泵的揚程應(yīng)為它承擔(dān)的供回水管網(wǎng)最不利環(huán)路的總水壓降的1. 1~1.2倍。最不利環(huán)路的總水壓降。確定水泵流量：G=1.2 G'式中G—系統(tǒng)水總流量(m3/h) 確定水泵揚程：揚程是為克服環(huán)路阻力損失，其中包括管道阻力和局部阻力，并附加10%~12%余量。對于閉式系統(tǒng)冷凍水泵的揚程可按下式確定：H=H1+H2+H3式中H——閉式 系統(tǒng)冷凍水泵的揚程(m)H1——水系統(tǒng)的沿程阻力水頭損失(m)H2——水系統(tǒng)的局部阻力水頭損失(m)H3——設(shè)備內(nèi)部的阻力水頭損失(m)蒸發(fā)器水阻4.5 mH2O系統(tǒng)總阻力損失為：37 mH2O，修正后為40.7 mH2O設(shè)計采用兩臺水泵并聯(lián)使用，兩臺工作，一臺備用。二、冷卻水系統(tǒng)選擇(一)冷卻水泵和冷卻塔的配置通常一臺冷水...
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一、凈化空調(diào)消聲器的安裝基本規(guī)定：（1）消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。（2）消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。（3）現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。（4）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。二、通風(fēng)空調(diào)凈化工程消聲器的安裝基本要求：（1）消聲器等消聲設(shè)備運輸時，不得有變形現(xiàn)象和過大振動，避免外界沖擊破壞消聲性能。（2）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架須保證所承擔(dān)的荷載。消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨設(shè)支架，不得由風(fēng)管來支撐。（3）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40~ 50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50~ 80mm的螺紋，以便找平、找正，并加雙螺帽固定。（4）消聲器的安裝方向須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、穩(wěn)固。（5）當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲器等消聲設(shè)備外殼與風(fēng)管同樣做保溫處理。（6）消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求的部位進行修整，達(dá)到設(shè)計和使用的要求。三、消聲片單體安裝：在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器的規(guī)格尺寸較大，一般做成單片，安裝于處理室的消聲段。消聲片是有規(guī)...
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一、工藝流程安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調(diào)試。二、 安裝準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。（2）安裝前進場設(shè) 備材料檢驗：進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；（3）管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置波紋管，在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。（4） 自動噴淋系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖集要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑(mm)： 25 、32、 40、 50 、70 、80 、100 、125 、150 、200 、250 、300最大間距(m)：3.5、4 、4.5、5、6、6.5、7、8、9.5、11、12（5）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口。當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當(dāng)需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。（6） 水壓試驗：1.噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄...
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一、食品廠的選址廠址選擇時，應(yīng)以國家的方針政策為依據(jù)，統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)條件以及項目的經(jīng)濟效益、社會效益等諸多因素。為保證食品安全，選址工作應(yīng)按照以下原則進行：1、充分考慮原料供應(yīng)條件。原料供應(yīng)的保證程度是選址的重要依據(jù)，例如油脂加工廠，最好應(yīng)建在大豆主產(chǎn)區(qū)，如果采用進口大豆為原料，則最好應(yīng)建在航運條件較好的港口城市。2、廠區(qū)應(yīng)具有良好的自然條件。如通風(fēng)、日照條件良好，空氣清新，地勢高燥，排水方便，自然地面坡度不宜過大。對丘陵地區(qū)，宜用山坡地、土質(zhì)堅實。盡可能的遠(yuǎn)離可能或潛在的污染源，不建在水庫下游和防洪堤壩附近。3、廠址區(qū)域應(yīng)有充足的水源，水質(zhì)符合或接近《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。如利用城市自來水，宜盡量靠近自來水主干管網(wǎng)，供水量、水壓應(yīng)滿足全廠生產(chǎn)、生活要求。如以地下水、水庫等作為水源時，須事先進行水質(zhì)全分析，為選址和水處理提供科學(xué)的依據(jù)。4、廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，區(qū)域內(nèi)不能有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染源；不能有垃圾場、廢渣場、糞場以及昆大量滋生的場所。5、廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場所，生產(chǎn)性建筑物與廠外公路或道路應(yīng)有防護地帶，其距離可根據(jù)各類食品廠的特點參照衛(wèi)生規(guī)范執(zhí)行。同時，應(yīng)采取必要的綠化措施，以改善區(qū)域小氣候，減少揚塵，降低外來噪聲，美化環(huán)境，防治污染。6，廠址附近最好有容納廢水排放的天然水體。廠內(nèi)任何設(shè)施、設(shè)備等均不得成為周圍環(huán)境的污染源，不得產(chǎn)生有毒、...
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1、空調(diào)水管道焊接安裝管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管規(guī)格應(yīng)比管道保溫后保溫外徑大兩號，管道接口不得置于套管內(nèi)；穿墻體套管兩端與墻面平齊，穿樓板套管底端與樓板平齊，上端高出地面完成面(衛(wèi)生間不低于5cm，其他區(qū)域不低于3cm)，套管兩端頭各刷2cm防銹漆，防止套管返銹；成排套管高度須一致；管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵等設(shè)備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其相連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立吊架；管路在試壓合格后進行清洗。清洗前應(yīng)將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，清洗后再裝.上；如系統(tǒng)大，管路較長，可分段沖洗；清洗到排水處水色透明為止。鋼管焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20°C，焊口清洗前應(yīng)將管路上的濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，清洗后再裝上；如系統(tǒng)大，管路較長，可分段沖洗；清洗到排水處水色透明為止。鋼管焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20°C，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200C, 預(yù)熱長度為200-250mm； 管材璧厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用...
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