“精烘包”是原料藥生產(chǎn)的最后工序,也是直接影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。它包括:粗品溶解、脫色過(guò)濾、重結(jié)晶、過(guò)濾、干燥、粉碎、篩分、包裝或濃縮液無(wú)菌過(guò)濾、噴霧(或冷凍)干燥、篩分、包裝等步驟?!耙?guī)范”規(guī)定,除粗品溶解、脫色過(guò)濾按一般生產(chǎn)區(qū)處理外,其他過(guò)程均有潔凈等級(jí)要求,潔凈等級(jí)的高低視成品性質(zhì)有所不同。(一)總體設(shè)計(jì)精烘包生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在下風(fēng)側(cè)。周圍的環(huán)境應(yīng)清潔,且為人流、物流不穿越或少穿越的地區(qū)。如受條件限制,也應(yīng)與嚴(yán)重粉塵、煙氣和腐蝕性氣體污染區(qū)保持足夠的距離。精烘包周圍的道路采用不易起塵的材料構(gòu)筑,露出地面用耐旱草皮覆蓋或種植不產(chǎn)生花絮的樹(shù)木。(二)明確生產(chǎn)環(huán)境潔凈級(jí)別(1)空氣潔凈度環(huán)境控制分區(qū)概念——空氣的潔凈有兩個(gè)含義,其一指潔凈空氣,其二指空氣凈化。空氣凈化的對(duì)象的潔凈程度稱“潔凈度”,通常用一定面積或一定體積空氣中所含污染物質(zhì)的大小和數(shù)量來(lái)表示。按生產(chǎn)崗位不同的潔凈要求,產(chǎn)生了按潔凈度 劃分環(huán)境區(qū)域?!耙?guī)范”把車間劃分為:一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和潔凈區(qū)。(2)原料藥精烘包環(huán)境潔凈級(jí)別——“規(guī)范”的附表及說(shuō)明規(guī)定,口服原料藥成品的結(jié)晶、干燥、過(guò)濾、包裝的潔凈級(jí)別為10萬(wàn)級(jí),采用初、中效二級(jí)過(guò)濾的潔凈空氣;無(wú)菌原料藥的結(jié)晶、干燥、過(guò)篩、包裝采用1萬(wàn)級(jí)的潔凈空調(diào)。(三)工藝布局及土建要求(1)精烘包應(yīng)與原料藥生產(chǎn)區(qū)分隔并自成一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域。避免...
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我國(guó)從80年代開(kāi)始推行GMP,我國(guó)現(xiàn)在大輸液生產(chǎn)企業(yè)無(wú)論是在規(guī)范條件,還是人員素質(zhì)、生產(chǎn)品種、以及管理體制等各方面與完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。為了進(jìn)一步規(guī)范大輸液生產(chǎn)企業(yè)GMP的實(shí)施與管理,還需要在以下各方面進(jìn)一步完善。一、自主研發(fā)能力薄弱,輸液品種不合理大輸液產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制的方向是品種的系列化。發(fā)達(dá)國(guó)家的輸液產(chǎn)品分為解質(zhì)液、營(yíng)養(yǎng)液、治療性氨基酸液、血漿代用品、透析液、腦循環(huán)液等7個(gè)系列共800多個(gè)品規(guī),其中僅營(yíng)養(yǎng)性與治療性氨基酸就有200多個(gè)品種規(guī)格,而且10大類治療性輸液就有近160個(gè)品種規(guī)格。但是在我國(guó)規(guī)格明顯偏少,2010年前后不足200個(gè)品格,與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。二、大輸液的質(zhì)量和包裝材料需要進(jìn)一步提高目前我國(guó)的包裝材料雖然得到極大提升,但是玻璃瓶輸液還占據(jù)一定比例,需要提高PP瓶、非PVC軟袋輸液等高科技包裝材料的比例。三、組織與人員的管理(1)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和人員層次劃分根據(jù)各級(jí)管理人員的責(zé)任和作用,安排不同的宣傳教育,使企業(yè)全體工作人員熟知GMP的相關(guān)內(nèi)容,自覺(jué)遵守,這是實(shí)施GMP的基本要求。此外,在人員層次方面,大輸液生產(chǎn)企業(yè)必須配備相關(guān)學(xué)歷的受過(guò)專業(yè)知識(shí)教育的人員,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)素質(zhì)過(guò)硬,這樣才能負(fù)責(zé)大輸液生產(chǎn)的全面工作,從組織管理上得到保證。(2)加強(qiáng)人員管理大輸液產(chǎn)品的質(zhì)量取決于人,對(duì)于大輸液生產(chǎn)的操作人員、質(zhì)量管理人員以及生產(chǎn)研發(fā)人員應(yīng)該具有與其所從...
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一、大輸液車間工藝流程及布置概述(1)大輸液車間工藝流程大輸液產(chǎn)品根據(jù)包裝種類的不同,可以分為玻璃瓶大輸液、軟袋大輸液以及塑料瓶大輸液三種形式,就目前來(lái)看,塑料瓶與軟袋大輸液產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量不斷增加,所以大輸液設(shè)計(jì)項(xiàng)目的發(fā)展方向也朝著這兩個(gè)方面展開(kāi)。這三種產(chǎn)品的大輸液間工藝流程主線基本上是一樣的,都有濃配→稀配→灌裝→滅菌→燈檢→外包等主要步驟組成,其中所涉及的差別主要存在于產(chǎn)品外包裝的設(shè)計(jì)方面。藥物會(huì)與包裝產(chǎn)生直接的接觸,所以外包裝的制作與清潔過(guò)程中,對(duì)清潔度有很高的要求,所以在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)于不同的外包裝要選擇相對(duì)合適的潔凈程度。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,需要考慮玻璃瓶大輸液生產(chǎn)線中鋁蓋的清潔以及軋蓋工作,鋁蓋在進(jìn)行清潔和軋蓋的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)小的鋁屑,這些鋁屑飄散在車間,若處理不當(dāng)就可能會(huì)影響到周圍的環(huán)境,所以在進(jìn)行車間設(shè)計(jì)中要考慮這一問(wèn)題,并采取相應(yīng)的解決措施。(2)大輸液車間工藝布置在進(jìn)行大輸液生產(chǎn)的過(guò)程中,配液和灌液的工程往往在潔凈區(qū)進(jìn)行,其他的工程則可以在普通區(qū)進(jìn)行。在進(jìn)行大輸液車間工藝布置時(shí),應(yīng)該優(yōu)先考慮按照流程的順序進(jìn)行依次布局,從而減少不同物流的交叉現(xiàn)象。當(dāng)在一個(gè)車間同時(shí)布置多個(gè)生產(chǎn)線時(shí),在設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮集中模塊化布置,以便更好地節(jié)約空間,更易于管理。二、大輸液車間工藝設(shè)計(jì)的影響因素(1)濃配間的布置在我國(guó)許多企業(yè)增加了濃配工序,其主要原因是許多藥用的輔料質(zhì)量...
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GMP車間工藝用水的制備在生產(chǎn)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、制備過(guò)程、貯存、分配和使用方面,均應(yīng)符合生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求;制水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,并建立日常監(jiān)控、檢測(cè)和報(bào)告制度,有完善的原始記錄備查,貯水容器和管道應(yīng)采用適宜方法定期清洗和滅菌。GMP間純化水的制備由預(yù)處理、脫鹽水、后處理三部分組成,在制水生產(chǎn)中,由于存在各種污染的可能性,對(duì)各個(gè)生產(chǎn)裝置,要特別注意是否有微生物污染,對(duì)各生產(chǎn)部位及其流出的水應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測(cè);原水預(yù)處理的目的是全部或部分去除原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機(jī)物等雜質(zhì),為脫鹽及后處理工序創(chuàng)造條件,達(dá)到電滲析、反滲透、粒子交換器等的進(jìn)水水質(zhì)要求。預(yù)處理包括加入凝聚劑和機(jī)械過(guò)濾,原水中含有懸浮物和膠體物質(zhì),其表面帶有負(fù)電荷,須經(jīng)電性中和后才能凝聚去除,因此常加入高價(jià)的陽(yáng)離子或高分子聚合物,經(jīng)過(guò)螺旋式管道混合器混合,再通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器接觸凝聚變大,經(jīng)過(guò)濾可大部分去除。 機(jī)械過(guò)濾采用機(jī)械過(guò)濾器,機(jī)械過(guò)濾器主要有多介質(zhì)過(guò)濾器、出鐵過(guò)濾器、活性炭吸附器;多介質(zhì)過(guò)濾器主要用于去除水中的懸浮雜質(zhì),設(shè)備外殼為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,襯天然橡膠或其他防腐層,設(shè)備體內(nèi)配有布水器,內(nèi)裝介質(zhì)一般采用雙層濾料,為防止濾料透過(guò)濾水帽,最下層為粒徑1.6-3.2mm的石英砂墊層;多介質(zhì)過(guò)濾器操作包括濾料清洗、正洗和運(yùn)行、反洗。除鐵過(guò)濾器除具有多介質(zhì)過(guò)濾器的作用外,還能把水中少量的鐵離子吸附除...
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潔凈車間溫控倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域在使用前須進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)的程度通過(guò)評(píng)估確定。溫度分布研究所有用于存儲(chǔ)和處理有特定溫度要求的制品的空間均需要進(jìn)行溫度分布研究。①溫度分布研究目的a.通過(guò)溫度分布研究證明溫控存儲(chǔ)區(qū)域的溫度環(huán)境符合要求,確認(rèn)溫控存儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)的安全存儲(chǔ)區(qū)域及不能用于存儲(chǔ)的區(qū)域。b.通過(guò)溫度分布研究找出溫控區(qū)域的冷點(diǎn)和熱點(diǎn)。冷點(diǎn)和熱點(diǎn)需要根據(jù)季節(jié)來(lái)確定,因?yàn)樵诙旌拖奶炜赡軙?huì)有顯著差異。c.如果溫控存儲(chǔ)區(qū)域需安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)溫度分布研究找出放置常規(guī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)溫度探頭的較好位置。如果溫控存儲(chǔ)區(qū)域已經(jīng)安裝了自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)溫度分布研究找出較好位置重新定位自動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。d溫度分布研究還被用于辨別需要采取補(bǔ)救措施的區(qū)域,例如,通過(guò)改變現(xiàn)有的氣流分布來(lái)消除低冷點(diǎn)和高熱點(diǎn),或通過(guò)改裝新的空氣分配設(shè)備來(lái)減少高架倉(cāng)庫(kù)里的溫度分層。②溫度分布研究策略a.溫度分布研究一般分為空載和負(fù)載。b.運(yùn)行確認(rèn)階段進(jìn)行的空載溫度分布研究一般只進(jìn)行一次,不考慮季節(jié)因素。c.如果存儲(chǔ)區(qū)域受到季節(jié)溫度波動(dòng)的影響,則需要 在各區(qū)域至少進(jìn)行兩次負(fù)載溫度分布研究,以觀察季節(jié)性波動(dòng)產(chǎn)生的影響。較冷季節(jié)與較熱季節(jié)可以代表較差情形。這樣可以確認(rèn)存儲(chǔ)區(qū)域是否可以在全年維持穩(wěn)定的溫度,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于冷藏間和冷凍間不需要做兩季研究。d.溫度分布研究的時(shí)間限度不同國(guó)家有不同的要求。一般來(lái)說(shuō),空載溫度分布研究至少連續(xù)24h記錄。對(duì)于不隨時(shí)間或季節(jié)...
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實(shí)際工程中,醫(yī)藥工業(yè)潔凈區(qū)房間經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)榉块g工藝設(shè)備散熱量不同,引起房間溫度升高的情況,影響房間操作環(huán)境。醫(yī)藥工業(yè)潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)通常為全空氣中央空調(diào)系統(tǒng),采用臥式組合式空調(diào)機(jī)組集中處理空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)溫濕度,空調(diào)機(jī)組一般是根據(jù)凈化空調(diào)系統(tǒng)中典型房間的溫濕度信號(hào)或回風(fēng)干管的溫濕度信號(hào),控制送風(fēng)溫濕度,同一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)溫濕度只能有一個(gè)參數(shù),對(duì)空調(diào)系統(tǒng)中不同房間因?yàn)闊釢褙?fù)荷不同引起的房間溫濕度不均衡,無(wú)法通過(guò)空調(diào)機(jī)組解決??照{(diào)機(jī)組送風(fēng)溫濕度只能以滿足重要房間或大部分房間為主,實(shí)際工程中,因?yàn)椴煌臐崈魠^(qū)房間工藝設(shè)備散熱量不同,或不穩(wěn)定,房間操作人員數(shù)量不同等原因,房間冷負(fù)荷差別較大,引起不同房間的送風(fēng)溫升不同,室溫不同,送風(fēng)溫升大的房間可能室溫超標(biāo),送風(fēng)溫升小的房間,室溫達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度,可能造成房間相對(duì)濕度超標(biāo)。因潔凈區(qū)房間散濕量不同,也會(huì)引起各房間相對(duì)濕度的差異。要解決潔凈區(qū)不同房間溫濕度不平衡的問(wèn)題,還需要采取其他措施:1.加大有散熱設(shè)備的房間的送風(fēng)量,控制房間溫升;2.根據(jù)房間散熱量情況,散熱量相近的房間,劃分為同一空調(diào)系統(tǒng),使不同房間送風(fēng)溫升相近,控制不同房間溫差;3.在空調(diào)系統(tǒng)房間送風(fēng)支管設(shè)二次表冷器或二次加熱器,控制房間溫度。一、加大有散熱設(shè)備的房間的送風(fēng)量,控制房間溫升醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房,潔凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng),既要控制潔凈區(qū)房間溫濕度,又要控制潔凈區(qū)房間潔凈...
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壓差是維持潔凈區(qū)環(huán)境穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)。合理的壓差設(shè)計(jì)和壓差控制能夠有效地維護(hù)潔凈等級(jí),降低外部污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。特別是生產(chǎn)特殊性質(zhì)的藥品,如高致敏性藥品或生物制品,必須采用專用和獨(dú)立的廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。青霉素類藥品產(chǎn)塵量大的操作區(qū)域應(yīng)當(dāng)保持相對(duì)負(fù)壓。GMP、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50457-2008) 等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)潔凈區(qū)的壓差設(shè)計(jì)和控制進(jìn)行了規(guī)定和要求。一、潔凈生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)與本質(zhì)要求(1)認(rèn)識(shí)誤區(qū)隨著我國(guó)制藥行業(yè)發(fā)展,國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)的GMP改造取得了階段性成果,但也暴露出潔凈技術(shù)應(yīng)用方面的誤區(qū)。不少人誤認(rèn)為“藥廠GMP 改造和認(rèn)證”就是改善藥廠生產(chǎn)車間的環(huán)境,使其達(dá)到所要求的潔凈級(jí)別。這樣的理解過(guò)于片面。(2)本質(zhì)要求藥廠環(huán)境控制的主要目的是為了防止因污染或交叉污染等任何危及藥品質(zhì)量的情況發(fā)生。這種生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)動(dòng)態(tài)的概念,是環(huán)境控制的各項(xiàng)措施綜合作用和結(jié)果。絕不是按照規(guī)定建起一座潔凈區(qū)廠房,通過(guò)驗(yàn)收就萬(wàn)事大吉。從本質(zhì)上講,潔凈區(qū)動(dòng)態(tài)控制更為重要,其中包括對(duì)不同潔凈級(jí)別以及同一潔凈級(jí)別不同功能區(qū)域的壓差控制。美國(guó) FDA官方審計(jì)側(cè)重于動(dòng)態(tài)審計(jì),即在藥品生產(chǎn)期間,對(duì)藥品生產(chǎn)每道工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)和動(dòng)態(tài)核準(zhǔn),其中包括對(duì)潔凈區(qū)不同房間之間的壓差動(dòng)態(tài)監(jiān)控、關(guān)鍵緩沖區(qū)域的氣鎖控制、人員通過(guò)不同區(qū)域時(shí)的壓差變動(dòng)趨勢(shì)和幅度。因此醫(yī)藥潔凈區(qū)壓差設(shè)計(jì)和控制生產(chǎn)的本質(zhì)要求是壓...
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一、潔凈級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)菌藥品的生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可以分為4個(gè)級(jí)別:A級(jí):高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36~0.54m/s (指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。B級(jí):指無(wú)菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級(jí)潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。C級(jí)和D級(jí):指無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。二、潔凈級(jí)別的認(rèn)證潔凈區(qū)級(jí)別認(rèn)證應(yīng)符合以下原則:1.潔凈級(jí)別的認(rèn)證包括“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2.認(rèn)證前預(yù)測(cè)試工作一般包括:空氣流量或流速測(cè)試、空氣壓力測(cè)試、圍護(hù)結(jié)構(gòu)泄露測(cè)試、過(guò)濾器泄露測(cè)試。3.采樣點(diǎn)數(shù)目為該潔凈區(qū)或潔凈室的面積的平方根(四舍五入為整數(shù))。4.各個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量按照:每個(gè)采樣點(diǎn)小到采樣量=20/Cn?m×100 (其中Cn?m為相關(guān)等級(jí)規(guī)定的大被考慮之等級(jí)限值)。除此之外還應(yīng)滿足每個(gè)采樣點(diǎn)小到采樣量為2L,采.樣時(shí)間大于等于1min。5.當(dāng)該區(qū)域只要求一個(gè)采樣點(diǎn)時(shí),則該點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行3次及以上采樣。6.為確認(rèn)A級(jí)潔凈區(qū)的級(jí)別,每個(gè)采樣點(diǎn)得采樣量不得少于1m3。7.在確認(rèn)級(jí)別時(shí),應(yīng)當(dāng)使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計(jì)數(shù)避免≥5.0μm懸浮粒子在遠(yuǎn)程采樣系統(tǒng)的長(zhǎng)采樣管中沉...
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一、概論保溫工作是要最大限度的減少熱載體的熱損失或冷損失,因此它是節(jié)能的工程。保溫工作不僅僅關(guān)系到能量損失問(wèn)題,即節(jié)能問(wèn)題,并關(guān)系到空氣冷熱交換產(chǎn)生冷凝水的問(wèn)題,還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題,即設(shè)備和人身安全,所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎,確保質(zhì)量。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問(wèn)題:(1)合適的保溫材料、足夠的保溫厚度。(2)保溫材料粘結(jié)處的密封性問(wèn)題。(3)保溫層隔潮層的連續(xù)性問(wèn)題。(4)設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵。(5)保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、保護(hù)層的防水問(wèn)題。二、原材料準(zhǔn)備(采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管)(1)采購(gòu):必須貨比三家:比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。(2)檢驗(yàn):①檢驗(yàn)外形是否完整。②檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)要求、是否符合產(chǎn)品樣本。③檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求、是否符合產(chǎn)品樣本。④檢驗(yàn)含水量狀況,應(yīng)當(dāng)干燥,不得潮濕。⑤檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全。(3)保管:①應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場(chǎng)所。②堆放調(diào)試要適當(dāng),防止損壞變形。③要分類存放,便于檢查,便于取用。三、施工:保溫基底檢查:(1)要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后,方可進(jìn)行保溫工程施工。(2)表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢,符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工。(3)保溫層的各道工序...
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一、施工工藝鋁合金門(mén)窗安裝工藝流程如下:洞口檢查→安裝副框→安裝門(mén)窗→嵌縫密封→安裝門(mén)窗扇→安裝玻璃→安裝五金、配件→清洗保護(hù)二、施工要點(diǎn)1.對(duì)等標(biāo)高的同排門(mén)窗,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門(mén)窗標(biāo)高;外墻窗應(yīng)吊線墜或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置,使門(mén)窗的上下、左右在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)注意根據(jù)建筑物墻面粉刷材料確定門(mén)窗洞口比門(mén)窗框尺寸大30~60mm。2.門(mén)窗框外表面的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門(mén)窗。連接鐵件、錨固板等安裝用金屬零件應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼件,否則必須進(jìn)行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門(mén)窗。3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將門(mén)、窗的副框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),使副框表面與飾面層相適應(yīng)。按照門(mén)窗安裝的水平、垂直控制線,對(duì)已就位立樘的門(mén)窗進(jìn)行調(diào)整、支墊,符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。4.鋁合金門(mén)窗副框上的錨固板與墻體的固定方法可采用射釘固定法、燕尾鐵腳固定法及膨脹螺釘固定法等。當(dāng)墻體.上預(yù)埋有鐵件時(shí),可把鋁合金門(mén)窗框上的鐵腳直接與墻體.上的預(yù)埋鐵件焊牢。錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。帶型窗、大型窗的拼接處,如需增設(shè)組合桿件(型鋼或型鋁)加固,則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接,預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。嚴(yán)禁在鋁合金門(mén)、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作...
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