一、工藝流程：基礎(chǔ)制安→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜(盤)穩(wěn)裝→柜(盤)上方母帶配制→柜(盤)二次回路結(jié)線→柜(盤)試驗調(diào)整→送電運行驗收二、配電柜的材料要求①柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機械強度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理，滿足電氣間距與爬電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。②二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線處和下部接線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm。③基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。三、配電柜的布置及安裝要點①配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過，室內(nèi)的暖氣管道不應(yīng)有閥門，管道與散熱器的連接采用焊接。②成排配電柜的長度超過6m時，柜后的通道應(yīng)有兩個通向本室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過15m時，其間還應(yīng)增加出口。③低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。④單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于制藥企業(yè)凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計安裝技術(shù)要點]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于制藥企業(yè)凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計安裝技術(shù)要點")
空調(diào)凈化系統(tǒng)在藥品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用，它是保證藥品合格生產(chǎn)的主要因素之一，介于GMP規(guī)范和產(chǎn)品工藝的要求，在整個工程中空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計安裝尤為重要。只有理論知識扎實，并且實踐經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員才能設(shè)計出達(dá)到制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范廠房。設(shè)計的過程中需要注意的幾個方面：1考慮送風(fēng)量的合理控制在空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計安裝過程中，風(fēng)量的控制至關(guān)重要，它是潔凈區(qū)潔凈度的基礎(chǔ)保障，空調(diào)系統(tǒng)換氣次數(shù)的增加在一定程度上雖然有利于保證潔凈區(qū)的潔凈度，但是也要考慮到過大的空氣量也會在一定程度上造成能源的過度損耗，也就等于增加了藥品的生產(chǎn)成本，對于制藥企業(yè)來說是一種浪費。大多數(shù)制藥企業(yè)制藥房間的空氣潔凈度都跟凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量大小有關(guān)系。在空調(diào)系統(tǒng)的實際設(shè)計中，因為有些工藝設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，這樣所計算出的房間的風(fēng)量也就會比較大。比如，中藥固體制劑生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，其中的煉藥、制丸、烘干、上光等工藝環(huán)節(jié)會產(chǎn)生一些余熱、余溫，假如按照規(guī)定要求確定送風(fēng)量，這樣就難以滿足室內(nèi)溫度和濕度的要求，此時，送風(fēng)量要按照室內(nèi)的熱濕負(fù)荷來計算。再如，由于夏季車間的余熱較冬季耗量大，而夏季允許的送風(fēng)溫差和空調(diào)處理設(shè)備可能達(dá)到的送風(fēng)量溫差又都較冬季更受限制，所以采取以夏季工況計算所需送風(fēng)量，冬季再降風(fēng)量運行的方式比較合理。此外，空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計一般會采用回風(fēng)+新風(fēng)的方法。通常新風(fēng)的比例是約...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計要點]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計要點")
醫(yī)藥制品的研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)境都需要醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)來為其提供適應(yīng)的溫度、濕度、潔凈度。所以在醫(yī)用凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計中，有著很多需要考慮的情況，做出以下相應(yīng)梳理：一、凈化空調(diào)系統(tǒng)運行的理標(biāo)準(zhǔn)首先，凈化空調(diào)系統(tǒng)所要滿足的要求就是使用要求，空氣的調(diào)節(jié)分為任務(wù)舒適性和工藝性兩類調(diào)節(jié)，而舒適性即針對醫(yī)療工作場所的空氣流通疏導(dǎo)展開的工作，其應(yīng)該保證工作場所的安全而工藝性調(diào)節(jié)則是建立在醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)境的需求所進(jìn)行的一種環(huán)境改造 ，保障作業(yè)在適合的工作環(huán)境中進(jìn)行有序的生產(chǎn)。最后，空調(diào)系統(tǒng)的使用年限和營造成本上要合理，取最佳值，進(jìn)行定期的養(yǎng)護、檢修，并根據(jù)醫(yī)療需求，進(jìn)行改進(jìn)。而在操作過程中，操作人員必須具備相應(yīng)的操作經(jīng)驗，保證規(guī)范化操作，合理化使用，機修人員定期進(jìn)行養(yǎng)護檢修工作，從而將此空調(diào)系統(tǒng)的最佳功能開發(fā)出來。二、凈化空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的運行管理系統(tǒng)，主要分為制冷系統(tǒng)空氣處理系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)和附屬設(shè)備的管理，而其中最為重要的組件則是制冷系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。1.制冷系統(tǒng)(冷空壓縮機組)制冷系統(tǒng)是整個空調(diào)系統(tǒng)的核心任務(wù)之一，其工作原理是壓縮機將制冷空氣壓縮傳至冷凝器，冷凝器將冷卻液運過儲存室過濾器送至膨脹閥膨脹吸熱，然后過分液器到蒸發(fā)器再吸熱，從而達(dá)到制冷的效果。在通過風(fēng)機送到各個位置，而制冷系統(tǒng)的目的就是控制空調(diào)系統(tǒng)的氣溫源頭。在醫(yī)院系統(tǒng)中，因為應(yīng)對的客戶比較多，所以在進(jìn)行相應(yīng)的任務(wù)進(jìn)...
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一、潔凈室的空氣潔凈度，應(yīng)進(jìn)行下列測試： (一)空態(tài)、靜態(tài)測試空態(tài)測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下邊行測試。靜態(tài)測試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。(二)動態(tài)測試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試。二、潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、空態(tài)、靜態(tài)測試(一)測試前的準(zhǔn)備1、應(yīng)對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清潔。2、采用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進(jìn)行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或風(fēng)管內(nèi))粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數(shù)應(yīng)為大于或等于30,000 粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計數(shù)器( 或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2~3厘米處，可以2~4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進(jìn)行掃描。當(dāng)粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分升(或其穿透率大于0.01%)即認(rèn)為該處有明顯滲漏，必須進(jìn)行堵漏。(二)測試內(nèi)容1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排風(fēng)量等；2、潔凈室壓力值；3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流向；.4、潔凈工作區(qū)的潔凈度；5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測試；6、潔凈室內(nèi)噪聲。(三)潔凈工作區(qū)空氣...
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微生物實驗室的主要研究對象是細(xì)菌、病毒、原生生物、顯微藻等比較微小的生物群體，微生物實驗室需要對這些群體進(jìn)行分離、培養(yǎng)、育種、鑒別、形態(tài)、危害等方面進(jìn)行實驗和研究，因此微生物實驗室建設(shè)要求標(biāo)準(zhǔn)比較高。微生物實驗室一般由準(zhǔn)備室、微生物培養(yǎng)室、器械消毒及清洗室、純水室、檢測室、菌種室、儲藏室等空間組成。不同行業(yè)性質(zhì)的微生物實驗室不同，對應(yīng)的實驗室設(shè)計規(guī)劃裝修建設(shè)方案也就不同。一、微生物實驗室平面設(shè)計規(guī)劃微生物實驗室每個空間都需要獨立起來，各個空間根據(jù)工作內(nèi)容不同進(jìn)行平面設(shè)計規(guī)劃。入口處設(shè)置集中式更間，培養(yǎng)室根據(jù)培養(yǎng)條件和種類不同可設(shè)置多間（如霉菌培養(yǎng)室、細(xì)菌培養(yǎng)室、固體培養(yǎng)室、液體培養(yǎng)室等）。1.潔凈實驗室：安排在實驗室的靠邊角落處，用密封門控制人員的進(jìn)出，把有潔凈要求的房間設(shè)置在人員干擾較少的地方，把輔助房間設(shè)置在外部?？紤]微生物實驗操作流程，方便人流與物流的份額里。為控制人員的出入(人流)，只設(shè)有一個密封門進(jìn)入微生物實驗室主潔凈區(qū)，操作人員進(jìn)入走廊然后進(jìn)入準(zhǔn)備間，并從準(zhǔn)備間分別經(jīng)過一更、二更、緩沖進(jìn)入操作區(qū)。物流則由傳遞窗實現(xiàn)。排風(fēng)口裝有高效過濾器，送風(fēng)口裝有高效過濾靜壓箱，室內(nèi)送排風(fēng)采用上送下排方式，室內(nèi)排風(fēng)單側(cè)布置，不得有障礙。余壓閥自動調(diào)節(jié)室內(nèi)壓力，保持正壓潔凈狀態(tài)。2.洗滌室：洗滌室房間的尺寸根據(jù)日常工作量決定，一般不小于一個單間，洗滌室的位置靠近培養(yǎng)室，給排水設(shè)施完善，洗...
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一、食品無菌實驗室設(shè)計食品無菌實驗室設(shè)計結(jié)構(gòu)：根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板。食品無菌實驗室設(shè)計地面： 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。食品無菌實驗室設(shè)計照明說明：潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。食品無菌凈化實驗室設(shè)計操作注意事項：1、嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20~24℃，濕度保持在45~60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。...
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為了使?jié)崈魧嶒炇沂覂?nèi)保持所需要的溫度、濕度、風(fēng)速、壓力和潔凈度等參數(shù)，最常用的方法是向室內(nèi)不斷送入一定 量經(jīng)過處理的空氣，以消除潔凈室內(nèi)外各種熱濕干擾及塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態(tài)的空氣，就需要一整套設(shè)備對空氣進(jìn)行處理，并不斷送入室內(nèi)，又不斷從室內(nèi)排出一部分來，這一整套設(shè)備就構(gòu)成了潔凈空調(diào)系統(tǒng)。一、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崈魧嶒炇业膬艋燃墔?shù)進(jìn)行綜合控制潔凈空調(diào)系統(tǒng)分為集中式與分散式，集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)又稱中央空調(diào)，所有空氣處理設(shè)備(風(fēng)機、初、中、高效過濾器、加熱器、冷卻器、加濕器、除濕器和制冷機組等)都集中在空調(diào)機房內(nèi)，通過輸送管道將精密控制處理后的空氣分配給空氣末端裝置，送到凈化實驗室里，以不同換氣次數(shù)和氣流形式來實現(xiàn)潔凈實驗室不同的潔凈級別。這種空調(diào)系統(tǒng)熱源和冷源集中，對空氣的基本參數(shù)的調(diào)整易于實現(xiàn)，它處理空氣量大，也便于凈化參數(shù)控制，運行可靠，是目前大型集群式凈化實驗室的首選方式。分散式潔凈室空調(diào)系統(tǒng)大多局限于局部實驗室需要凈化處理的情況，把單獨的空調(diào)處理系統(tǒng)安置在凈化實驗室或凈化實驗室的不同區(qū)域，在出風(fēng)口通過各類過濾器和凈化裝置如風(fēng)機過濾單元(FFU)對空氣進(jìn)行凈化處理，每一個末端處理系統(tǒng)可以單獨對空氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以實現(xiàn)對不同凈化實驗室凈化等級的控制。二、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)必須使?jié)崈魧嶒炇揖S持一定的正壓或負(fù)壓潔凈實驗室中，機械儀器設(shè)備潔凈室和一般生物潔凈室都是采用正...
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一、潔凈車間裝修施工項目：（1）隔墻板：包括窗戶、門，材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。（2）天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。（3）照明器具：采用無塵專用燈具。（4）無塵車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。（5）地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。（6）空調(diào)系統(tǒng)：包括主機、風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、FFU等。二、潔凈車間電氣工程施工要求：（1）潔凈空調(diào)配電、照明配電和其他設(shè)備配電應(yīng)單獨控制。（2）網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源利用原有線路，配電箱、插座、照明開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。（3）潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。（4）每個單獨區(qū)域照明燈開關(guān)應(yīng)單獨控制。（5）燈具安裝應(yīng)易于清潔。三、潔凈車間凈化裝修施工要求：（1）地面處理做自流平地面處理，鋪設(shè)2mm厚PVC地板。（2）根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。（3）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。（4）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。（5）根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求：a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化...
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在生物制藥車間潔凈區(qū)，GMP滅菌工藝要求如下：1.溫度要求：滅菌過程中，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在18℃~28℃之間，相對濕度應(yīng)低于60%。2.時間要求：滅菌時間不得少于30分鐘，并確?？臻g和設(shè)備表面達(dá)到滅菌要求。3.工藝流程要求：滅菌工藝流程應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，包括預(yù)處理、主處理和后處理三個階段。預(yù)處理階段要進(jìn)行設(shè)備清潔，主處理階段要進(jìn)行滅菌操作，后處理階段要進(jìn)行排殘和設(shè)備清潔等。過氧化氫滅菌作為一種新型滅菌技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的甲醛熏蒸具有以下優(yōu)勢：1.環(huán)境污染少：過氧化氫滅菌過程中不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境友好。相比之下，甲醛熏蒸會產(chǎn)生刺激性氣味，對人體健康造成危害。2.高效殺菌：過氧化氫具有強氧化性，能夠迅速殺滅各種微生物，包括細(xì)菌、病毒和芽孢等。甲醛熏蒸雖然也能殺菌，但其滅菌周期較長。3.安全環(huán)保：過氧化氫滅菌設(shè)備操作簡單，使用安全無殘留，排殘時間短，節(jié)約時間成本。GMP潔凈區(qū)干霧化過氧化氫空間滅菌系統(tǒng)簡介空間滅菌，是GMP無菌車間滅菌的一個重點，也是難點，目前廠家采用的是臭氧或者甲醛熏蒸配合殺孢子劑，但是臭氧的殺菌能力有限，甲醛熏蒸的危害性大，且消毒后必須空置2~3天，造成了制藥廠的生產(chǎn)效率降低。空間干霧滅菌系統(tǒng)主要是利用物理手段將液體的殺孢子劑(主要成分過氧化氫+活性膠質(zhì)銀離子)轉(zhuǎn)變成氣溶膠狀態(tài)的“干霧”，讓其彌散在需要滅菌的空間，從而達(dá)到較好的滅菌效果，可替代現(xiàn)有的甲醛熏蒸，無毒霧化...
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一、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)對于潔凈車間的正面影響通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)使車間滿足相應(yīng)的潔凈級別，以及空氣量、溫度與濕度。潔凈車間的新鮮空氣量必須保持一定水平，其具體數(shù)據(jù)選取下列所舉風(fēng)量的最大值:①補償潔凈車間內(nèi)的排風(fēng)與維持正壓所需要的新鮮空氣量。②單向流車間內(nèi)總風(fēng)量2%~4%，非單向流車間內(nèi)總送風(fēng)量10%~30%。③室內(nèi)空氣新鮮空氣量超過每人平均40m3/h。保持車間清潔度的同時還要保持室內(nèi)的正壓，阻止外部污染向室內(nèi)流入，室內(nèi)不但要保證正壓，還要和相鄰區(qū)域保持相對的負(fù)壓狀態(tài)，對于潔凈等級要求不同的房間，兩者的靜壓差要在5Pa以上，而潔凈車間和室外的大氣靜壓差需超過10Pa。此外潔凈車間對于空調(diào)系統(tǒng)的噪聲級別也存在一定要求，在動態(tài)測試下，噪聲應(yīng)當(dāng)?shù)陀?5dBA；在靜態(tài)測試下，亂流潔凈車間的噪聲應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0dBA，而層流潔凈車間的噪聲需低于65dBA。總之，為滿足潔凈車間的生產(chǎn)需要，以上功能等都要由通風(fēng)空調(diào)來實現(xiàn)，由此可見，空調(diào)系統(tǒng)對于潔凈空間的重要作用。二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)對于潔凈車間的負(fù)面影響本次研究以某藥廠潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)存在的負(fù)面問題展開分析，并以此提出改進(jìn)措施，具體如下。（1）實例概括該制藥廠的總占地面積約為6700m2，潔凈車間面積約為1700m2，潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)為集中式單機風(fēng)機式系統(tǒng)，一層車間的潔凈要求等級100000級，二層車間的潔凈要求等級300000級。冬季溫度21℃，夏季負(fù)溫度26...
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