一、循環(huán)水泵的就位調整
1.檢查泵的安裝基礎尺寸、位置和標高要符合設計要求。
2.整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不犬于0.1‰,?橫向安裝水平偏差不大于0.2‰,并在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。
3.泵的地座和基礎連接牢固,隔震裝置符合要求。
4.泵的試運轉應在其它各附屬系統(tǒng)單獨試運轉正常后進行。
5.泵必須在有介質情況下進行試運轉,試運轉的介質或代用介質均應符合設計要求。
二、組合式空調機組就位安裝及調整
1. 組合式空調機組各功能段的組裝,要符合設計規(guī)定的順序和要求。
2.?機組清理干凈,箱體內無雜物。
3.?機組放置在平整的基礎上,基礎要高于機房地平面,不小于100mm。
4. 機組下部的冷凝水排放管設有水封,與外管路連接正確。
5. 組合式空調機各功能段之間的連接確保嚴密,整體平直,檢查門開啟靈活,水路暢通。
三、吊頂式新風機組、風幕機及、風機盤管及送排風風機等吊頂內設備安裝
1. 吊頂式新風機組、風幕機及風機盤管安裝前先進行單機通電試運轉及水壓試驗,試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1. 25倍,不漏為合格。
2.?吊頂式新風機組、風幕機、風機盤管及風機由支、吊架固定,并應便于拆卸和維修。
3. 冷凝水排水坡度正確,暢通地流到指定位置,供回水閥及水過濾器應靠近機組安裝。
4. 吊頂式新風機組、風幕機、風機盤管及風機安裝牢固,位置及高度正確。
5.?供、回水管與機組連接用不銹鋼金屬軟管。
6.?風管、回風箱及風口與設備連接嚴密、牢固。
四、風管制作與安裝
通風系統(tǒng)中對于圓形風管,以中心線為準,對于矩形風管,以風管底為準;風管材料,無特殊說明空調風管與通風排煙風管采用鍍鋅鋼板制作;穿越沉降縫或變形縫處的風管,以及與通風機進、出口相連之外,應設置長度為150mm不燃材料的軟連接,軟連接處的接口應牢固、嚴密,在軟連接處禁止變徑;所有水平或垂直的風管,必須設置必要的支、吊或托架,其構造形式的牢固性由安裝單位保證,間距原則管道直徑或大邊長小于400mm的問距小于4m,大于400mm的不超過3m;風管支吊架或托架應設置于保溫層的外部,并在支、吊、托架與風管鑲以防腐墊木,同時應避免在法蘭、測定孔、調節(jié)閥等部件處設置支、吊、托架,此外防火閥必須單獨配置支、吊架。
五、鋁合金風口、 風閥及其它配件
1.防火閥、調節(jié)閥、排煙閥等應安裝在便于操作的部位。防火閥安裝方向應位置正確,易熔件應迎氣流方向,安裝后應做動作試驗,其閥板的起閉應靈活,動作應可靠。
2.鋁合金風口的安裝,風口與風管的連接應嚴密、牢固,外表面應平整不變形,調節(jié)應靈活,風口水平安裝,水平度的偏差不大于3‰;排煙風口垂直安裝,垂直度的偏差不應大于2‰,同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致,排列整齊。
六、冷熱水循環(huán)水管道安裝
1.該工程管道管徑≤DN32采用焊管焊接,絲口連接;冷凝水管采用鍍鋅鋼管絲口連接;管道管徑>DN32采用無縫鋼管,焊接。管道焊接前按規(guī)范要求進行坡口處理,處理方式為手提式磨光機和氣割方式。當采用氣割后,要除去坡口表面的氧化皮、熔渣和影響接頭質量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整。鍍鋅鋼管絲口的套絲要使用電動套絲機,如采用手工管鉸板,容易產(chǎn)生管螺紋軸偏心。
2.先將待安裝的鋼管進行除銹油漆一遍,消除內壁灰塵,并按規(guī)格不同進行碼放,以便取用。
3.管道預制:在測定管道標高、工藝流程走向與其他設施、工藝管道、電纜橋架等標高無矛盾后,可按圖紙標示進行管道預制,并按管線號和順序號標上記號,預制完成的管段先將內部清理干凈,并及時封閉管口。
4.管道安裝
(1)預制管道應按管道管線號和順序號進行安裝,并保證安裝的水平及垂直度要求,安裝先點焊,點焊后檢查管路的坡度是否達到要求,達到要求方可焊接,焊接后對焊口處刷防銹漆;管道直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm;當公稱直徑小于150mm時,不應小于管子外徑;焊縫距支吊架凈距不應小于50mm;?絲接管道部分,根據(jù)部位要反復測量計算,能成批加工盡量一次完成,絲扣不能過長或過短,一般留有2~3扣。
(2)管道在返高和下彎處應根據(jù)規(guī)范要求設放氣和泄水裝置,并設在便于操作的位置。
(3)管道與設備連接應采用不銹鋼軟管連接,并在管道處設置獨立支架,不使管道重量落在設備上。
(4)管道安裝后進行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方能與機組和附屬設備連接。每臺機組的冷熱循環(huán)水入口應設置獨立的管道過濾器。
(5)?保溫管道與支吊架之間要墊經(jīng)防腐處理過的木墊塊,其厚度應與保溫材料厚度相同,且表面平整。襯木與管道接合面的空隙應填實,以防產(chǎn)生結露現(xiàn)象。
5.支架安裝:
(1)安裝時,及時固定和調整支吊架。支吊架的位置布置合理,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。
(2)?管道安裝完畢后,按設計文件及規(guī)范要求逐個核對支、吊架的形式和位置,并在設計規(guī)定的位置設固定支架,固定支架應牢固可靠。
6.閥門安裝
(1)閥門安裝前,按設計要求核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向(對于法蘭蝶閥應考慮開啟手柄和蝸輪的操作方便即可);各種閥門安裝時手柄和蝸輪不能朝下。
(2)水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置要按設計要求安裝,動作應靈活。電動閥門安裝后要保護好電動執(zhí)行機構,做好防水、防砸、防盜措施,能拆卸的元件可先拆下保管。
(3)閥門和法蘭連接的螺栓應穿齊、 擰緊,擰緊后的螺桿長度和螺母相平。
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