一、一般規(guī)定

（1）電子工業(yè)純水的輸配管路形式應根據供水水量、純水水質、用水設備布置，以及使用點水壓穩(wěn)定性要求，結合技術經濟比較選擇同程式輸配系統、異程式輸配系統或單管循環(huán)等輸配水方式，并宜符合下列要求：

1.對于小型純水輸配系統，當輸水主管管徑小于DN50且不超過15個用水點，對純水水質要求不高或用水設備自身無回水要求時，宜采用單管循環(huán)輸配系統。

2.對于大、中型純水輸配系統，水質要求較高但用水點對供水水壓穩(wěn)定性要求不嚴格，或用水點數不多且便于手動調節(jié)時，宜采用異程式輸配系統。

3.對于大、中型純水輸配系統，水質要求高且用水點對供水水壓穩(wěn)定性要求嚴格，或用水點數多且不便于手動調節(jié)時，宜采用同程式輸配系統。

（2）管道、閥門附件的選用應與純水水質相匹配，并應滿足純水系統的使用條件，同時應與純水系統的使用溫度、消毒方式等相適應。

（3）純水輸配管路根據不同純水水質及使用條件要求可選擇不銹鋼管、聚氯乙烯、聚丙烯、潔凈聚氯乙烯或聚偏二氟乙烯等管材。在純水輸配系統的某些部位，聚氯乙烯、聚丙烯、潔凈聚氯乙烯或聚偏二氟乙烯等塑性管材不能滿足強度和使用溫度的要求時，可選擇相應的不銹鋼管材。

（4）與純水直接接觸的設備內表面應光潔、平整，化學性質應穩(wěn)定、耐腐蝕.易清洗易消毒。

（5）?純水輸配系統的工作壓力不得大于國家現行有關產品標準標稱的允許工作壓力。

（6）熱純水的使 用應根據水量和使用點的分布特點結合技術經濟比較確定，可選擇集中加熱或使用點就地加熱的方式供給。

二、管道設計

（1）純水供、回水管路應采用架空敷設，并應做到安全可靠、經濟合理、整齊美觀，同時應滿足施工、操作、維修等方面的要求。

（2）管道穿過建筑物樓板或墻面時，應加套管，套管與管道間的空隙應密封。管道上的焊縫不應在套管內，距離套管端部不應.小于150mm。套管應高出樓板50mm。

（3）管道不應穿過防火墻或防爆墻；必須穿過防火墻或防爆墻時，應采取確保防火墻或防爆墻的既有功能又不受影響的措施。

（4）純水 管路系統的布置應使管道系統具有必要的柔性。管路系統的熱脹冷縮宜利用管道的自然形狀達到自然補償。

（5）純水管路系統采用獨立設置的供、回水管路時，應保證每個用水點有適當的壓差。

（6）純水管路系統的設計應避免死水滯留。死水滯留不可避免時，滯留段長度不宜大于管道公稱直徑的3倍。

（7）純水管路系統循環(huán)供水應符合下列要求：

1.循環(huán)附加水量宜為使用水量的20%~50%。

2.純水供水管路流速不宜小于1.5m/s，回水管路流速不宜小于0.5m/s。

3.回水千管末端應設置背壓閥組。

（8）純水對微粒有要求時，管路系統中經常啟閉的閥門宜采用慢開閥。

（9）純水管路系統供、回水管上設置的流量計，宜采用超聲波流量計和渦街流量計。

（10）純水管路系統中需耍清洗、殺菌的部位，應設置清洗接口，清洗、殺菌時不宜通過的設備或裝置應設旁通。

?

廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、GMP車間、藥廠生產車間、電子廠無塵車間、百級生產車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術室、試劑室、膠體金生產車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產車間。

廣東賽特凈化設備有限公司聯系方式：020—38090335 ?38090329