一、純水供應(yīng)設(shè)施安裝
1純水供應(yīng)設(shè)施安裝前,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求檢查、核對(duì)設(shè)備及填充的材料、閥門和管件的完整性、密封性,并應(yīng)做好檢查、核對(duì)記錄。
2純水管道及其閥門、附件的材質(zhì),應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。
3單體設(shè)備的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搬人潔凈室(區(qū))內(nèi)的單體設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行清潔后再搬入;
(2)裝有填料或元件的單體設(shè)備,應(yīng)按要求的方向進(jìn)行搬運(yùn)、就位,不得倒置;
(3)單體設(shè)備就位時(shí),應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行定位。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、尺量。
4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水末端處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)設(shè)備搬運(yùn)、就位應(yīng)符合規(guī)范的要求;
(2)純水管道接管,應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后連接;
(3)接管、接線后,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
5藥品和保健品等生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)設(shè)備搬運(yùn)、就位應(yīng)符合規(guī)范的要求;
(2)應(yīng)根據(jù)使用特點(diǎn)和工程設(shè)計(jì)文件要求選擇管路材質(zhì)、閥門、附件,并不得對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染和引起腐蝕或損傷;
(3)系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后按使用要求進(jìn)行清洗或消毒滅菌,達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后,宜循環(huán)待用。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定;
(2)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn),不宜包括末端處理裝置;
(3)試驗(yàn)合格后,應(yīng)以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗,直至在管路末端無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染物為合格;
(4)有特殊要求的純水系統(tǒng),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌;
(5)純水水質(zhì)試驗(yàn),應(yīng)以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進(jìn)行試驗(yàn),水質(zhì)分析采樣口應(yīng)為水質(zhì)要求最嚴(yán)格且距離最長(zhǎng)的用戶末端處:取樣時(shí)間間隔應(yīng)為2h~4h,應(yīng)以系統(tǒng)的始端、末端的水質(zhì)相同為合格。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、儀器檢測(cè)。
7管道清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)管道清洗先以清潔水沖洗,末端檢查無(wú)雜物后,應(yīng)以同等水質(zhì)的純水清洗;
(2)清洗時(shí),應(yīng)關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門,管道系統(tǒng)的過(guò)濾器濾芯應(yīng)卸下,并應(yīng)待清洗合格后原樣恢復(fù)。
檢查數(shù)量:按系統(tǒng)分別檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
二、化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施安裝
1化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求檢查設(shè)備、容器、閥門和附件的完整性和密封性等,并應(yīng)做檢查記錄。
2化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施中的各類泵的安裝施工,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。
3潔凈室(區(qū))內(nèi)化學(xué)品輸送管道系統(tǒng)的閥門箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)應(yīng)檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書,并應(yīng)做好檢查記錄;
(2)就位安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行,并應(yīng)檢查接管、接線方位的正確性;
(3)各種管道的連接應(yīng)在所在系統(tǒng)吹掃或清洗合格后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:各閥門箱全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的容器、管道及其閥門、附件的材質(zhì)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求。
檢查數(shù)量:各類設(shè)施全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
5容器的搬運(yùn)、安裝就位應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搬入潔凈室(區(qū))前應(yīng)進(jìn)行清潔,并應(yīng)符合要求后從規(guī)定的搬入口運(yùn)入;
(2)容器搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、 規(guī)格尺寸及接管配置狀況,進(jìn)行固定,不得倒置;
(3)就位前,應(yīng)檢查基礎(chǔ)平整度、高度,基礎(chǔ)表面的水平度不應(yīng)大于2% ,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm;
(4)容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)、測(cè)量,其允許偏差不應(yīng)大于3mm;
(5)容器安裝就位后的垂直度不應(yīng)大于2‰。
檢查數(shù)量:各類容器全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、尺量。
6化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的
管道系統(tǒng)安裝施工應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
7管道吹掃或清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)應(yīng)按各種化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng),分別在安裝完成后分系統(tǒng)進(jìn)行吹掃或清洗。
(2)吹掃或清洗宜采用干燥壓縮空氣或純氮或清潔水,吹掃介.質(zhì)壓力應(yīng)為0.2MPa ~0.3MPa,吹掃管道應(yīng)設(shè)置過(guò)濾精度嚴(yán)于0.3μm的過(guò)濾器。
(3)吹掃清洗時(shí),應(yīng)關(guān)斷所有接至各類容器的閥門;管道系統(tǒng)的過(guò)濾器濾芯,流量計(jì)應(yīng)卸下,并應(yīng)待吹掃后按原樣恢復(fù)。
(4)各系統(tǒng)的吹掃應(yīng)反復(fù)多次進(jìn)行,吹掃時(shí)間不宜少于2.0h,并應(yīng)以濕的白色濾紙或白布或涂有白色漆的靶板放在吹掃氣排出口,5min后檢查微粒狀況。不合格時(shí),應(yīng)繼續(xù)吹掃,直至合格。
檢查數(shù)量:按系統(tǒng)分別全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、儀表檢查。
8管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn),金屬管道的試驗(yàn)方法可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn),不宜包括各類容器、泵類等設(shè)備。承壓管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力.應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。非承壓管道應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)。
(3)試驗(yàn)合格后,應(yīng)以純水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗吹掃,并應(yīng)直至末端無(wú)雜質(zhì)、污染物為合格。
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