一、一般規(guī)定
(1)屏蔽設(shè)施的施工安裝應(yīng)制定屏蔽體施工方案,嚴(yán)格審查圖紙。
(2)屏蔽材料選擇、屏蔽體(墻體則包括觀察窗)厚度、屏蔽體結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。
二、屏蔽體
(1)當(dāng)電磁屏蔽采用混凝土?xí)r,其密度不得低于設(shè)計(jì)要求,并不小于2.35t/m3,骨料宜用重晶石(硫酸鋇),厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。
(2)應(yīng)制定選配混凝土并保證其達(dá)到密度大于等于2.35t/m3的措施、混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的溫度與外界溫度之差不超過(guò)20℃的措施和澆搗、養(yǎng)護(hù)施工縫處理措施,并應(yīng)制定墻體和屋頂模板支護(hù)方案。
(3)當(dāng)所用混凝土不具備2.35t/m3的密度而具有實(shí)際密度值r,應(yīng)增加屏蔽層原設(shè)計(jì)厚度δ,實(shí)際所需混凝土厚度δ按下式校正:
δ= 2.35δ0/γ0
(4)現(xiàn)澆混凝土模版應(yīng)平整光滑,并應(yīng)以實(shí)心圓鋼用對(duì)翹螺栓固定,控制厚度。
(5)混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆注,根據(jù)氣象信息,選擇適合大體積混凝土施工的周期?;炷翍?yīng)分層搗實(shí),每層控制在300mm~500mm,澆注振搗必須均勻密實(shí)。
(6)應(yīng)制作屏蔽體試塊進(jìn)行密度、強(qiáng)度等檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)在輻射源與防護(hù)門之間加設(shè)的屏蔽體(防護(hù)內(nèi)墻)所形成的防護(hù)通路,其寬度與高度應(yīng)滿足可以過(guò)人過(guò)物為原則,不宜超過(guò)0.9m,不應(yīng)超過(guò)1.4m。
三、屏蔽室
(1)可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板,或0.3mm~0.5mm厚銅板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連接處應(yīng)安裝連續(xù)的導(dǎo)電襯墊。施工直接安在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地面上的底板時(shí),底板與地面之間應(yīng)鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過(guò)程中不得在底板上灑水。
(2)焊接式電磁屏蔽室的壁板和項(xiàng)板宜選用2mm厚鋼板,底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板、鋁板或不銹鋼板時(shí),均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時(shí)嚴(yán)禁燒穿屏蔽壁板,不得使壁板變形。當(dāng)在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時(shí),必須把表面焊縫打磨平整。
(3)磁共振電磁屏蔽室使用的金屬材料宜為銅、鋁或不銹鋼等非導(dǎo)磁材料,不得使用磁性材料。模塊板間連接處的襯墊,應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能,宜選用經(jīng)鍍銅處理的不銹鋼絲網(wǎng)加工成型。底板安裝應(yīng)符合規(guī)范的要求,應(yīng)用錫焊將銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)焊接在主體結(jié)構(gòu)上。
四、管線、門洞和其他要求
(1)進(jìn)入控制室或輔助房屋的電纜管線宜沿房屋四周的地溝內(nèi)鋪設(shè),并應(yīng)以“U”或“Z”字迷路形式穿越屏蔽體。
(2)工程預(yù)留管線、孔洞,在澆注混凝土前應(yīng)確認(rèn)無(wú)遺漏。
(3)應(yīng)在離輻射源和工作人員位置盡可能遠(yuǎn)的部位的屏蔽體上開洞和穿線管。屏蔽體內(nèi)的空管道必須拐彎進(jìn)行。
(4)安裝設(shè)備時(shí)不應(yīng)削弱、破壞接頭、螺栓、管道或線管的屏蔽性能。如果屏蔽性能受到削弱,應(yīng)增加屏蔽補(bǔ)償。
(5)變頻系統(tǒng)設(shè)備與線路應(yīng)屏蔽,不得穿越不允許采用變頻技術(shù)的空間。
(6)一切門洞上的防護(hù)門應(yīng)設(shè)有輻射源控制系統(tǒng)與防護(hù)門的連鎖裝置,確保鎖上門才能開機(jī),開機(jī)后門不能從外開啟。
(7)所有屏蔽房間的吊項(xiàng)和所有金屬物體必須采用非磁性材料。地板中的鐵磁性物質(zhì)含量不得超過(guò)25kg/m3,并應(yīng)均勻分布。
(8)屏蔽室內(nèi)不得安裝和使用熒光燈及其他電子照明設(shè)備。
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