鑒于潔凈廠房的非凡性和火災(zāi)危險(xiǎn)性，潔凈廠房在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)注重以下方面：

一、防火分隔

潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。防火墻間最大答應(yīng)占地面積，甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房在“潔規(guī)”中已明確規(guī)定：丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。

潔凈廠房樓層數(shù)的判定和適用規(guī)范的建筑物的高度：由于工藝要求，潔凈廠房的層高一般較普通廠房高，并需要設(shè)置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，有的廠房的技術(shù)夾層的高度可達(dá)4~5米，夾層內(nèi)設(shè)置一些設(shè)備、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔凈區(qū)之間由鏤空地板、吊頂或錯(cuò)綜復(fù)雜的管道上下連通。假如將技術(shù)夾層算為獨(dú)立的一層，防火分隔顯然很困難，認(rèn)為可將上下技術(shù)夾層及生產(chǎn)區(qū)作為一層來(lái)考慮，但應(yīng)在上下夾層內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。例如：上海某生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，潔凈區(qū)部分上下分三個(gè)區(qū)域，即上技術(shù)夾層、潔凈區(qū)、下技術(shù)夾層。三個(gè)區(qū)域之間由于工藝非凡要求，均使用耐火極限達(dá)不到樓板要求的材料進(jìn)行分隔。像這種廠房只能作為一層廠房考慮。但假如上下夾層設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備人員密集的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)按“建規(guī)”要求，每層之間設(shè)置防火分隔，并達(dá)到相應(yīng)的樓板或隔墻等耐火極限要求。另外，“潔規(guī)”和“征求意見”對(duì)規(guī)范適用的潔凈廠房建筑高度有明確的要求。非凡是“征求意見稿”明確有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過(guò)24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設(shè)計(jì)。在實(shí)際設(shè)計(jì)審核中，建筑高度超過(guò)24米的單層潔凈廠房或建筑高度超過(guò)24米，超過(guò)24米的部分為設(shè)備用房的潔凈廠房仍適用規(guī)范。

潔凈生產(chǎn)區(qū)域的認(rèn)定：“潔規(guī)”要求“在一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的綜合廠房，潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封隔到頂。隔墻及其相應(yīng)的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不低于0.6小時(shí)。所謂“一般生產(chǎn)區(qū)”即無(wú)潔凈度要求的生產(chǎn)車間、輔助房間等。“潔凈生產(chǎn)區(qū)”即有較高潔凈房或潔凈廠房中的一些污染走道、人員走道、物品通道或現(xiàn)在各種潔凈廠房服務(wù)或設(shè)置在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，只是這些走道部分無(wú)法滿足潔凈要求，但它們與潔凈生產(chǎn)使用共同的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)或工藝的流程要求，它們之間無(wú)法作嚴(yán)格的防火分隔。若機(jī)械地執(zhí)行此規(guī)范要求，無(wú)論在潔凈生產(chǎn)工藝方面還是在空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置方面確實(shí)有很大的難度。區(qū)分“潔凈生產(chǎn)區(qū)”與“一般生產(chǎn)區(qū)”的主要方法還應(yīng)根據(jù)工藝流程和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的實(shí)際情況，即同一工藝流程或使用同一空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的生產(chǎn)區(qū)可視為一個(gè)區(qū)域。

二、安全疏散

安全出口與疏散通道：在潔凈廠房的設(shè)計(jì)中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復(fù)雜的。“潔規(guī)”要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于二個(gè)，且安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置。其疏散距離符合“建規(guī)”的要求。“建筑”?等規(guī)范要求疏散道的隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體與生產(chǎn)區(qū)和建筑的其他部分隔開。以上情況對(duì)于潔凈廠房均為理想的疏散體系。然而在大多潔凈廠房?jī)?nèi)，由于工藝流程、設(shè)備布置的要求，設(shè)置獨(dú)立的疏散走道很困難，廠房?jī)?nèi)疏散走道均與潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)人流、物流路線合二為一。所謂的走道隔墻大多是潔凈室的隔墻，而現(xiàn)今的潔凈室隔墻板材均達(dá)不到1.0h的耐火極限。由于潔凈廠房?jī)?nèi)的人流、物流復(fù)雜曲折，首先，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不經(jīng)過(guò)曲折的人員凈化路徑，應(yīng)直接明了避免曲折，且在走上設(shè)置明顯的指示標(biāo)志；其次，潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)置了早期警探測(cè)器和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，其對(duì)疏散的要求也可適當(dāng)放寬，走道隔墻的耐火極限可適當(dāng)降低，耐火極限應(yīng)盡量不小于0.5h，但必須采取不燃材料。對(duì)于不同生產(chǎn)危險(xiǎn)、不同性質(zhì)的潔凈廠房，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考慮設(shè)置相應(yīng)較完善的疏散體系。另外，順便提出，在潔凈廠房中，由于潔凈生產(chǎn)的非凡工藝要求，人們進(jìn)出的路徑往往是單一或單向的，非凡是噴淋部分的門，均使用空氣鎖或其它非凡的控制方法。旦發(fā)生火災(zāi)或其它事故應(yīng)有可靠的措施打開被控制的門，保證人員的疏散。

火災(zāi)撲救出入口的要求：由于潔凈廠房是個(gè)封閉間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防隊(duì)員的撲救帶來(lái)困難，因此規(guī)范要求潔凈廠房的外墻應(yīng)設(shè)可供消防隊(duì)員通往廠房潔凈區(qū)的專用消防口，消防口的間距不大于80m，其寬度不應(yīng)小于750mm，高度不小于1900mm，應(yīng)有明顯標(biāo)志，消防口平時(shí)可封閉，使用時(shí)由消防隊(duì)員從室外打開。設(shè)計(jì)中在廠房?jī)?nèi)的火災(zāi)撲救入口門應(yīng)盡量開設(shè)在樓梯間內(nèi)或疏散走道上，保證滅火人員的自身安全。

三、室內(nèi)裝修

在潔凈廠房中，還應(yīng)注重裝修材料的使用。潔凈區(qū)內(nèi)的走道隔墻、房間隔墻、吊頂、地板，其內(nèi)裝修的構(gòu)筑龍骨和保濕層均應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。根據(jù)目前把握的資料，潔凈廠房?jī)?nèi)大量使用的板材大多達(dá)不到“建規(guī)”的耐火極限要求。所以在選用時(shí)，應(yīng)盡量考慮經(jīng)過(guò)耐火極限試驗(yàn)的板材，對(duì)其中保濕層的選用應(yīng)考慮使用發(fā)煙量少、燃燒后煙氣無(wú)毒性或不產(chǎn)生窒息性物質(zhì)的材料。

潔凈廠房?jī)?nèi)的風(fēng)管和水管的保溫材料均應(yīng)盡量采用不燃材料。廠房?jī)?nèi)采電的電纜、電線及電纜線槽應(yīng)采用燃電纜和防火線槽，穿越板材的電氣線路應(yīng)盡量做到金屬管保護(hù)，減少火災(zāi)發(fā)生的可能和火勢(shì)蔓延的途徑。

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