一、材料報驗

(1)風管材質及厚度：凈空調系統(tǒng)所用風管多為金屬風管，材質主要是熱渡生產(chǎn)鋼板，也有用不銹鋼板的。特別是對鍍鋅鋼板要施工單位提供材質報告，重點核實每m²的鍍鋅層含量克數(shù)是否符合有關標準規(guī)定的要求。

鋼板的厚度根據(jù)設計圖提供的風管直徑或長邊尺寸對照規(guī)范中相應風管系列所規(guī)定的鋼板厚度，用游標卡尺檢測，不得小于規(guī)定的厚度。

(2)風管吊架成套材料：包括全絲吊桿，膨脹螺栓，接桿套管、螺帽墊圈，逐件檢查是否符合國際的規(guī)定，鍍鋅層是否完整。

(3)風管的保溫材料：潔凈空調風管多用橡塑海棉板作保溫，要求采購單位出具廠家或檢測部門的檢測報告；厚度是否符合設計要求。

(4)配部件報驗：檢查各種風閥的氣密性、剛度和互換性；各種過濾器的技術指標，重點在檢查FFU風機單元的結構，風機及濾芯是否符合設計要求。

(5)設備報驗：首先是空調機風機盤器、臭氣發(fā)生器等的外觀質量、包裝有無破損，表面有無碰撞、變形，各段內部配件是否齊全，有關安裝、使用及維修保養(yǎng)書面資料是否齊全。

二、風管制作

凈化空調風管的制作工藝與普通風管基本相同，但根據(jù)規(guī)范另有要求：

(1)矩形風管邊長≤900 mm時，底面板不應有拼接縫；>900mm時，不應有橫向拼接縫。

(2)風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配，不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或基他防腐措施，不得采用抽芯鉚釘。

(3)不應在風管內設加固框及加固筋。

(4)空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口。

(5)風管法蘭鉚釘孔的問題鉚釘，當系統(tǒng)潔凈度等級為1~5級時，不應大于65 mm，在6~9級時不應大于100 mm。

三、風管制作的環(huán)境、清洗及密封

(1)現(xiàn)場要保持清潔，存放時應避免積塵和受潮。

(2)制作完成的風管必須清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后將水擦干凈，合縫處打膠密封，再用薄膜封口。

(3)風管內外表面有劃傷、咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應作防腐處理。

(4)靜壓箱本體，箱內固定高效過濾器的框梁及固定件應做鍍鋅，鍍鎳等防腐處理。

四、凈化空調風管的安裝

凈化空調風管的安裝與普通空調的風管安裝基本相同，只是對風口的安裝提出了以下要求：風口安裝前應清理干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處加設密封填料或密封膠，不應漏風。帶高效過濾器的風口，應采用可分別調整高度的吊桿。

按數(shù)量抽查20%，不得小于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風口。

五、凈化空調系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗

1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行，即在漏光檢測合格后，全數(shù)進行漏風量測試，測試方法可按“規(guī)范”“漏光法檢測與漏風量測試”進行。

六、潔凈室的測試項目

(1)風量及風速的檢測。

(2)靜壓差的檢測。

(3)空氣過濾器泄漏測試。

(4)室內空氣潔凈度等級的檢測。

(5)室內浮游菌和沉降菌的檢測。

(6)室內空氣溫度和相對濕度的檢測。

(7)單向流潔凈室截面平均速度不均勻度的檢測。

(8)室內噪音的檢測。

(9)對不同房間的照度的檢測。

以上檢測項目可參照“規(guī)范”進行。

七、潔凈空調系統(tǒng)的調試

潔凈空調運行應在回風口，新風吸入口處和粗、中效過濾器前設置臨時過濾器，實行對系統(tǒng)的保護。凈化空調系統(tǒng)的檢測及調整應在系統(tǒng)進行全面清掃、空吹且已運行24 h以上達到穩(wěn)定后進行。

(1)單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的允許偏差度0~ 20%，室內各風口風量與設計風量的允許偏差為15%，新風量與設計新風量的允許偏差為10%。

(2)單向流潔凈室系統(tǒng)的室內截面平均風速的允許偏差為0~20%，截面風速不均勻度<0.25。

(3)相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5 Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10 Pa。

(4)室內空氣潔凈度等級必須符合設計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。

(5)檢查數(shù)量：調試記錄全數(shù)檢查，測點抽查50%，不少于1個點。

(6)檢查方法：檢查、驗證、調試記錄，按“規(guī)范”進行測試校核。

?

廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、手術室、PCR實驗室、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、印刷車間、微生物實驗室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、GMP車間、實驗室、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、藥廠生產(chǎn)車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠潔凈車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、試劑室、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、生物實驗室、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間。