一、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)概述

（1）電子潔凈廠房的基本要求

電子潔凈廠房主要是依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求，合理設(shè)定廠房溫濕度、光照、空氣流速等相關(guān)指標(biāo)，使其處于設(shè)定范圍內(nèi)。同時，還需要將廠房當(dāng)中的微塵、有害氣體、細菌、病毒等有效清除，不管外部環(huán)境如何變化，室內(nèi)環(huán)境都需要保持規(guī)定的要求。

（2）電子潔凈廠房的特點

通常，電子潔凈廠房廠址偏遠、面積較大，且工期較緊。電子潔凈廠房消防系統(tǒng)主要有以下特點：首先，由多個分支系統(tǒng)組合而形成：其次，由于潔凈度要求較高，在消防設(shè)備用料方面的要求也比較高；第三，具有較高的驗收標(biāo)準(zhǔn)。通過相關(guān)文件分析可以發(fā)現(xiàn)電子潔凈廠房的消防系統(tǒng)一定要從設(shè)計出發(fā)，進一步對各工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格控制，確保工程的整體質(zhì)量。

二、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)設(shè)計

（1）火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)

1.探測器的設(shè)計

由于潔凈廠房內(nèi)氣流組織復(fù)雜，異于普通環(huán)境，應(yīng)結(jié)合具體情況設(shè)計火災(zāi)探測系統(tǒng)。譬如某電子廠房潔凈室內(nèi)氣流形式為垂直單向流，除了在潔凈廠房上技術(shù)夾層頂棚設(shè)置普通感煙探測器外，在下技術(shù)夾層和回風(fēng)夾道處布設(shè)了吸氣式感煙火災(zāi)探測系統(tǒng)，保證在火災(zāi)初期及時探測到火情。

2.手動報警、消火栓按鈕及聲光報警器設(shè)計

潔凈生產(chǎn)區(qū)及下技術(shù)夾層均按規(guī)范設(shè)置有手動報警按鈕、消火栓按鈕及聲光報警器：上技術(shù)夾層為靜壓箱，無人，故可不設(shè)。

（2）消防滅火系統(tǒng)設(shè)計

1.自動噴水滅火系統(tǒng)

在潔凈生產(chǎn)區(qū)、上下技術(shù)夾層均應(yīng)按中危II 級設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。由于潔凈室內(nèi)氣流速度較快，不利于熱量積聚，故參照NFPA 規(guī)范要求，應(yīng)采用快速響應(yīng)噴頭。同時考慮到潔凈區(qū)內(nèi)的工藝設(shè)備較貴重，通常采用預(yù)作用自噴系統(tǒng)。

為保證潔凈生產(chǎn)區(qū)的潔凈度要求，噴淋系統(tǒng)主立管宜設(shè)置于潔凈區(qū)外，配水干管及支管均設(shè)置在上、下技術(shù)夾層內(nèi)。潔凈區(qū)吊頂處的噴頭宜采用專用不銹鋼金屬軟管與供水支管連接。

2.室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)

在潔凈生產(chǎn)區(qū)及下技術(shù)夾層按規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓設(shè)置除滿足規(guī)范相關(guān)要求外，還需要注意在運營階段產(chǎn)能擴充、后續(xù)增加設(shè)備設(shè)施可能阻擋到室內(nèi)消火栓及滅火器，因此建議沿著通道并在需重點保護的設(shè)備設(shè)施周邊設(shè)置室內(nèi)消火栓及滅火器。潔凈廠房內(nèi)消火栓箱應(yīng)采用不銹鋼箱體，并應(yīng)暗裝。

3.滅火器配置

潔凈廠房內(nèi)應(yīng)采用二氧化碳滅火器，避免對工藝設(shè)施的腐蝕性損害及對潔凈度的不利影響，同時適當(dāng)配置對初期火災(zāi)有較好控制效果的大容量推車式：氧化碳滅火器。另外，對于使用到特殊化學(xué)品的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合其滅火特征的專用滅火器。

由于手提式二氧化碳滅火器高度約480~810mm，組合式消火栓箱下部放置滅火器的空間約為650mm， 因此手提式二氧化碳滅火器應(yīng)設(shè)置于獨立的不銹鋼滅火器箱內(nèi)。

（3）機械排煙系統(tǒng)

機械排煙系統(tǒng)需特別注意工藝設(shè)備對排煙分區(qū)規(guī)劃的影響，在設(shè)計排煙分區(qū)時應(yīng)避免受其影響。另外，排煙系統(tǒng)啟動時會影響無塵室的回風(fēng)及正壓維持，進而造成潔凈區(qū)域環(huán)境的污染。因此，設(shè)計需考慮與之聯(lián)動的火災(zāi)探測系統(tǒng)的可靠性，如采用兩個火災(zāi)報警點觸發(fā)后才激活排煙系統(tǒng)。如果采用了靈敏度極高的吸氣式感煙探測系統(tǒng)，則可將其與機械排煙系統(tǒng)的聯(lián)動設(shè)置在手動狀態(tài)，在火警預(yù)警時通過緊急應(yīng)變?nèi)藛T現(xiàn)場確認，判定是否現(xiàn)場手動或控制室遠程啟動排煙系統(tǒng)。而對于潔凈區(qū)域的機械排煙系統(tǒng)，應(yīng)在潔凈室區(qū)域外的管路上設(shè)置專用的測試口，以避免日常排煙風(fēng)機的測試影響到潔凈室。

（4）管路的設(shè)計要求

①潔凈區(qū)內(nèi)各類管線以暗裝為原則，必須明裝時，只能在垂直部分明裝。②為保證潔凈度，配管、橋架等應(yīng)盡量設(shè)置在上、下技術(shù)夾層，潔凈區(qū)內(nèi)只垂直引入支線管路。③貫通潔凈區(qū)的管線在穿墻、地面和棚時必須采取密封措施。④明裝管線、 配件等，外表楞角要少且光滑，便于清掃。

三、電子潔凈廠房消防系統(tǒng)施工技術(shù)

（1）消防系統(tǒng)安裝施工

在潔凈廠房消防系統(tǒng)的安裝過程中，需要重視以下問題。首先在此過程中，潔凈區(qū)域還沒有完全成形，一定要注意在運輸材料的過程中盡量避免灰塵產(chǎn)生。另外消防系統(tǒng)應(yīng)使用一些不生銹材料。在支架安裝時，盡量使用螺栓進行連接，焊接連接時，焊接部位要噴防銹漆，還需使用環(huán)氧膠封閉。在潔凈區(qū)消防管道施工時，會造成局部表面處理層被破壞，需要進行二次涂刷防銹漆來完成保護。在施工過程中會產(chǎn)生一些灰塵，因此在每道工序結(jié)束之后需及時的清理。

（2）封閉施工

在此過程中，潔凈區(qū)域已經(jīng)被封閉，因此一定要對潔凈度進行嚴(yán)格的控制。這個階段一定要嚴(yán)格控制細節(jié)，落實以下幾個方面：首先需要對施工人員嚴(yán)格的培訓(xùn)，提高其對潔凈度的認知，進入潔凈區(qū)域一定要穿戴潔凈服；其次，需要對物料進行控制，保證其潔凈度，第三需要對與外部連接的管網(wǎng)進行認真的擦拭，在施工的時候需要盡量防止灰塵的出現(xiàn)，如出現(xiàn)灰塵，一定要及時清理。

（3）管道施工

管道連接需使用專用的液體生料帶，在安裝的過程中需要保證涂抹均勻再分段組裝，工作完成之后需要做好測試的工作，穿過墻體、樓板、吊頂?shù)墓艿?，在四周需要完成?yán)密的修補、密封，保證其封閉性。

（4）管道支吊架施工

管道支吊架要使用熱鍍鋅產(chǎn)品，不允許進行焊接，如需焊接，要在焊接完成之后進行二次鍍鋅處理才可以入場。整個支吊架系統(tǒng)需提前進行構(gòu)建，防止打孔裝膨脹螺絲的操作，如果少數(shù)地方需要進行打孔操作，一定要做好除塵、清掃和封堵操作。

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