一、閥門、儀表安裝前的檢查1.制冷系統(tǒng)所用的各種閥門(如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等)、儀表須用專用產(chǎn)品，安裝前要進行全面檢查，合格后方可安裝。2.儀表安裝前應先檢查儀表應用范圍。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門應檢查閥口密封線有無損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動作是否靈活安全閥在安裝前應檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關部門進行調(diào)整、檢查，然后進行鉛封。3.閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4~5次，然后關閉閥門，進行試壓。試壓介質(zhì)可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)兩個小時不滲漏為合格。用這種方法試壓時，應在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，以試壓時不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗的閥門放在水中通入壓縮空氣進行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經(jīng)過以上的試驗，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進行。4.溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規(guī)格型號的引線加以連接，線頭一定...
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一、安裝前準備（1）根據(jù)常規(guī)具體情況編寫風機盤管的安裝方案。（2）風機盤管進場必須具有設備出廠合格證書或質(zhì)量檢驗鑒定文件。風機盤管開箱檢驗內(nèi)容為：①風機盤管的數(shù)量、規(guī)格型號應和設計圖紙一致，符合設計要求。②風機盤管外觀應無明顯劃痕、銹蝕。水管接口及電氣接線端子等部件應無損傷。③技術檢測，應對風機盤管逐臺進行通電試驗，要求電氣部分不得漏電、電機運轉(zhuǎn)正常，機械部分不得有磨擦、卡殼、運轉(zhuǎn)噪音符合產(chǎn)品樣本技術文件。④風機盤管在安裝前要進行水壓試驗，試驗按規(guī)范抽檢5%，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。（3）風機盤管進場檢查驗收合格后，根據(jù)安裝方案即可安裝。首先在典型部位安裝樣板，樣板經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理等幾方檢查認可后，再進行正式安裝。樣板檢查應有以下幾方面：①風機盤管安裝高度是否滿足電氣接線、供回水接管的安裝位置及維修方便。是否便于風機盤管進、回風管(進回風箱)的接管安裝。②風機盤管安裝固定是否牢靠。③風機盤管安裝高度是否滿足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④風機盤管安裝水平方向應坡向集水盤一端便于冷凝水排出。⑤風機盤管裝在吊頂里，由于吊頂內(nèi)有風、水、強、弱電等各種管道，所以風機盤管安裝前要先測量定位，凡遇上專業(yè)管道交叉，需按有壓讓無壓、小管讓大管的原則互相協(xié)調(diào)修改。二、風機盤管安裝（1）風機盤管吊裝在混凝土樓板下方，頂部距混凝土樓板150~200mm，吊桿采用φ8~10圓鋼，根部用M8~10膨...
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隨著人民生活水平的提高，人們對室內(nèi)空氣環(huán)境的要求越來越高，不再只停留在溫度和濕度上，工業(yè)潔凈廠房室內(nèi)的熱舒適性、光線、噪聲、視覺環(huán)境和空氣品質(zhì)等因素綜合影響著人們的身體健康。這些因素中空氣品質(zhì)是一個極為重要的因素，室空氣品質(zhì)問題已成為建筑環(huán)境領域內(nèi)的一個重要的研究熱點，并日益引起國內(nèi)外暖通空調(diào)界的關注。對于工業(yè)潔凈車間廠房來說，由于工業(yè)潔凈車間廠房節(jié)能的要求，潔凈車間廠房加強了密閉性，相應減少了空調(diào)新風量。另一方面，有機合成材料在室內(nèi)裝飾及設備用具方面的廣泛應用使揮發(fā)性有機化合物(VOC)氣體大量散發(fā)，空調(diào)凝結水和漏水造成微生物污染及室外空氣的惡化等，又嚴影響了室內(nèi)空氣品質(zhì)，引起“SBS”。一、潔凈車間廠房室內(nèi)污染物的分類與來源根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，世界上30%的新建和重建的潔凈車間廠房中存在不利于健康的污染。污染物按性質(zhì)可分為化學污染物、物理污染物和生物污染物?；瘜W污染物分無機污染物、有機污染物；物理污染物分為噪聲、微波輻射和放射性污染物。按污染物在空氣中的狀態(tài)可分為氣體污染物和顆粒狀污染物。氣體污染物如SO2、CO、CH4、NOx、HF、O3等，沸點都很低，常溫下以氣體分子形式分散于大氣中。還有些物質(zhì)如苯、苯酚等，雖然在常溫、常壓下為液體或固體，但其有揮發(fā)性，因此能以氣態(tài)進入大氣中。氣體污染物運動速度大、擴散快，且在大氣中分布較均勻。顆粒狀污染物(包括總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物)是分散...
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潔凈室單向流式氣流組織，平行氣流為主方向氣流，基本沒有橫向氣流間的混摻，污染源所散發(fā)出的塵菌等污染物質(zhì)在向室內(nèi)擴散之前就被擠壓排出室外，污染物質(zhì)基本不會在室內(nèi)形成擴散；潔凈氣流本身對污染源會產(chǎn)生隔離作用，抑制了塵菌等污染物向房間擴散；單向流式氣流組織方式要求室內(nèi)斷面保持一定的風速，其折算的換氣次數(shù)高達每小時數(shù)百次200~600次/H，為非單向流的10~20倍，故可以使室內(nèi)達到較高的潔凈度；由于平行氣流對污染物質(zhì)的擴散抑止作用，使得其較少被稀釋，且在下風向側(cè)的污染物濃度可能會增大。提高過濾器風口側(cè)面出風速度，如采用帶擴散口的風口和側(cè)面為條形開口的風口，一般側(cè)風口的送風速度為中間風口的3倍以上為宜，這樣可保證氣流從風口側(cè)面排出，提高風口的送風氣流均勻性；提高送風速度的均勻性，一般情況下造成送風速度不均勻的原因主要有過濾器阻力不均勻、靜壓箱內(nèi)的壓力分布不均勻以及向靜壓箱送風的管道風速過大，由于送風速度及阻力的不均勻，使得相應區(qū)域的風量不均，風速也不同，破壞了氣流的平行性，而且可能發(fā)生誘導現(xiàn)象。靜壓箱的高度應盡可能加大，以高于800mm為宜，同時應在過濾器的下方設置阻尼層，以調(diào)整過濾器阻力，阻尼層的作用也是要保證其下方為均勻的平行的單向流。阻尼層一般由金屬孔板制作，孔板的開孔率應在60%以上，阻尼層不可用易臺塵甚至本身易帶塵的材料，如一般無紡布；在可能的條件下應對靜壓箱實行分散對稱進風，而...
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一、工程做法PVC塑膠地板是潔凈工程中使用最多的地面做法，工程做法如下：1.原水泥地面；2.找平層：30厚DS干拌砂漿壓實抹平；3.基層：5mm厚水泥自流平基層；4.面層材料品種、規(guī)格、顏色：2mm厚半通體(或復合)聚氯乙烯卷材面層，專用膠黏結劑粘鋪，接縫處及四周邊用專用滾輪壓實；5.壓線條種類：卷材面層縫隙焊縫(或膠封)密閉處理，打蠟出光。二、施工準備1.技術準備(1)PVC塑膠地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2.材料要求(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。(2)砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。(3)PVC塑膠地板：卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，且已通過業(yè)主選定。(4)膠粘劑：PVC 塑膠地板的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內(nèi)用水性或溶劑型粘膠劑，應保證其總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)和游離甲醛的含量滿足環(huán)保檢測要求。3.主要機具設備常用機具設備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4.作業(yè)條件(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)基層符合基本規(guī)定，并用水清洗干凈。面層與基層...
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一、安裝前的準備工作1.潔凈板的卸車及碼放運送潔凈板的車輛到達施工現(xiàn)場后，應做到有組織的卸車，按照潔凈板的類型和規(guī)格尺寸分類整齊碼放，地面及潔凈板每層間放置防劃傷保護材料。卸車堆碼過程中，應輕拿輕放，嚴禁拋扔、拖拉等野蠻搬運，避免潔凈板及外層保護膜劃傷；應檢查潔凈板外觀質(zhì)量，有無劃傷、凹坑和鼓脹等質(zhì)量缺陷；堆碼必須分類擺放整齊，發(fā)現(xiàn)長短超差的潔凈板單獨堆放并做好標記。2.潔凈板的統(tǒng)計和驗收依照設計部門或供應部門提供的采購定貨明細及設計圖紙，安排專人清點已到貨的潔凈板數(shù)量及規(guī)格，檢查潔凈板的外觀和密度并做好記錄；對存在嚴重質(zhì)量缺陷的潔凈板應及時上報項目經(jīng)理或現(xiàn)場技術負責人員，做出換貨或者允許使用的決定。3.施工現(xiàn)場的檢查和準備工作準備好卷尺、水平尺、線繩、透明塑料管等工輔具，對照設計圖紙，檢查施工現(xiàn)場的地面或保溫地坪施工精度，包括平整度、庫體區(qū)域尺寸精度和標高精度等；對預埋件和預埋管線做好保護并做好清晰標示；墻板安裝溝槽進行徹底的清理工作，配合土建施工人員修正溝槽誤差。4.施工裝備及輔材的準備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，準備好液壓升降臺車、腳手架、安全帶等施工設備、工具，根據(jù)施工進度領出當班使用的各類輔材。二、實驗室潔凈墻板及頂板安裝施工結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝連接卡→配制膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修1.根據(jù)設計圖紙，若實驗室內(nèi)...
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一、工業(yè)潔凈廠房常用的換熱設備——直接式換熱器直接式換熱器也稱為混合式換熱器，其特點冷、熱流體直接混合進行換熱，因此在熱交換的同時，還發(fā)生物質(zhì)交換。直接式與間接式相比，由于省去了傳熱間壁，因此結構簡單，傳熱效率高，操作成本低，但采用這種設備只限于允許兩種流體混合的場合。(1)蒸汽直接式換熱器蒸汽和液體混合直接加熱是常見的一種加熱方式。實踐經(jīng)驗表明，在蒸汽和液體之間需要大的接觸面，以利于蒸汽的快速冷凝，加速換熱速度。研究表明，減小接觸面，換熱速率明顯降低。在設備性能不正常時，如液滴太大或蒸汽泡太大，會導致?lián)Q熱速度低下，這種情況在高黏度產(chǎn)品時容易發(fā)生。盡管在加熱蒸汽和液體之間有很大的溫度差，但這類設備的加熱仍然是溫和的。原因之一是加熱時間很短，只有幾分之一秒；另外一個原因，也許是更為重要的，是在蒸汽和物體之間立即形成一層很薄的冷凝液膜。這層液膜起到保護物體免受高溫的影響。因此蒸汽直接加熱方式允許有很高的溫度梯度，這是任何間壁式換熱器無法做到的，這種換熱器對蒸汽質(zhì)量有一定要求，由于設備性能的需要和保證產(chǎn)品質(zhì)量，蒸汽須不含不凝結氣體，因為不凝結氣體會影響蒸汽冷凝、干擾換熱過程。關于氣源、蒸汽或鍋爐用水，不應含有影響產(chǎn)品的物質(zhì)。換句話說，鍋爐用水應該具備飲用水的質(zhì)量，非正常的水處理劑是不許使用的。在有些使用場合下，如制品提晶，需要除去蒸汽和產(chǎn)品混合時所增加的水分，以保持原有的組分不變。除去水...
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局部送風是以一定的速度將空氣直接送到指定地點的通風方式，對于面積較大、工作地點比較固定、操作人員較少的潔凈生產(chǎn)車間，用全面通風的方式改善整個潔凈車間的空氣環(huán)境是困難的，而且也不經(jīng)濟。通常在這種情況下可以采用局部送風，形成適合工作人員的局部空氣環(huán)境，局部送風分為系統(tǒng)式和分散式兩種。根據(jù)我國現(xiàn)行暖通設計規(guī)范的規(guī)定：較長時間操作的工作地點，當其溫度達不到衛(wèi)生要求或輻射照度大于350 W/m2時，應設置局部送風。局部送風目的是增加局部工作地點的風速或同時降低局部工作地點的空氣溫度，以改善局部工作地點的環(huán)境。一、潔凈車間工程系統(tǒng)式局部送風系統(tǒng)系統(tǒng)式局部送風系統(tǒng)，可以通過送風管道對送入的空氣進行加熱或冷卻處理，適用于工作地點較為固定、輻射強度高、空氣溫度高，而工藝過程又不允許有水滴，或工作地點散發(fā)特殊氣體或粉塵，不允許采用再循環(huán)空氣的情況；這種系統(tǒng)通常也稱為空氣淋浴或崗位吹風，即將室外新風以一定風速直接送入工人的操作崗位，使局部地區(qū)空氣品質(zhì)和熱環(huán)境得到改善。當有若千個崗位需要局部送風時，可合為一個系統(tǒng)，集中對新風進行處理，因為送風造成的正壓會使多余的空氣由窗孔排出。在組成上，系統(tǒng)式局部送風與一般送風系統(tǒng)基本相同，只是送風口用“噴頭”而不是常用送風口，將空氣經(jīng)過處理，由風道送至工作地點附近，再經(jīng)過“噴頭”送出，使工作人員包圍在符合要求的空氣中，如同'空氣淋浴”一樣。較簡單的“噴頭”是漸擴...
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實驗室的建設，無論是新建、擴建、或是改建項目，它不單純是選購合理的儀器設備，還要綜合考慮實驗室的總體規(guī)劃、合理布局和平面設計。平面設計我們主要考慮以下幾個方面的因素：1、疏散、撤離、逃生、順暢、無阻，安全通道；一般實驗室門主要向里開，但如設置有爆炸危險的房間，房門應朝外開，房門材質(zhì)最好選擇壓力玻璃。2、人體學(前后左右工作空間)，完美的設備與科技工作者操作空間范圍的協(xié)調(diào)搭配體現(xiàn)了科學化、人性化的規(guī)劃設計。在做平面設計的時候，首先要考慮的因素是就是“安全”，實驗室是最易發(fā)生爆炸、火災、毒氣泄露等的場所。我們在做平面設計的時候，應盡量地要保持實驗室的通風流暢、逃生通道暢通。根據(jù)國際人體工程學的標準。我們做如下的劃分以供參照：實驗臺與實驗臺通道劃分標準(通道間隔用L表示)L500mm時，一邊可站人操作；L800mm時，一邊可坐人操作；L1200mm時，一邊可坐人，一邊可站人，中間不可過人；L1500mm時，兩邊可坐人，中間可過人；L1800mm時，兩邊可坐人，中間可過人可過儀器。天平臺、儀器臺不宜離墻太近，離墻400mm為宜。為了在工作發(fā)生危險時易于疏散，實驗臺間的過道應全部通向走廊。另：實驗室建筑層高宜為3.7米~4.0米為宜，凈高宜為2.7米~2.8米，有潔凈度、壓力梯度、恒溫恒濕等特殊要求的實驗室凈高宜為2.5米~2.7米(不包括吊頂) ；實驗室走廊凈寬宜為2.5米~3.0米.普通...
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第一條對生產(chǎn)環(huán)境有凈化要求的產(chǎn)品除應當滿足《體外診斷試劑生產(chǎn)實施細則》的通用要求外，其生產(chǎn)環(huán)境還應當滿足本附錄的要求。不同級別生產(chǎn)區(qū)域的控制標準參見下表： 第二條企業(yè)應當明確工藝所需的空氣凈化級別，進入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化。陰性、陽性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬斣谥辽?0,000 級環(huán)境下進行，與相鄰區(qū)域保持相對負壓，并符合防護規(guī)定。酶聯(lián)免疫吸附試驗試劑、免疫熒光試劑、免疫發(fā)光試劑、聚合酶鏈反應(PCR)試劑、金標試劑、干化學法試劑、細胞培養(yǎng)基、校準品與質(zhì)控品、酶類、抗原、抗體和其他活性類組分的配制及分裝等產(chǎn)品的配液、包被、分裝、點膜、干燥、切割、貼膜、以及內(nèi)包裝等工藝環(huán)節(jié)，至少應在100,000級凈化環(huán)境中進行操作。無菌物料的分裝必須在局部百級。普通化學類診斷試劑的生產(chǎn)應在清潔環(huán)境中進行。第三條廠房應當具有防止昆蟲和其他動物進入的設施。第四條企業(yè)應 當提供潔凈區(qū)內(nèi)生產(chǎn)工藝流程圖和空氣調(diào)節(jié)、配電照明等平/立面圖。新建、改建、擴建的潔凈區(qū)廠房應當提供有資質(zhì)的設計單位設計的圖紙。第五條在 設計和建設廠房時，應當考慮使用時便于進行清潔工作。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。第六條潔凈室(區(qū))應當配置空氣消毒裝置，有平面布置圖、編號和使用記錄。第七條潔...
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